Cтраница 2
Были проведены подробные обследования установки при работе на различных режимах. Было установлено, что наличие и схеме газоразделения колонны тяжелой фракции имеет исключительное значение для работы установки. Отсекая от пирогаза наиболее тяжелые, легко полиме-ризующиеся компоненты, эта колонна предохраняет всю установку от загрязнения, а также стабилизирует состав абсорбента, что является непременным условием для нормальной эксплуатации при установившемся режиме. Кроме того, колонна тяжелой фракции, охлаждая пиро-газ, снижая его влагосодержание и отсекая от пирогаза фракцию СЕ и частично С4, имеет решающее значение для хорошей работы узла осушки, что более подробно разбирается в специальной статье по осушке пирогаза неорганическими адсорбентами ( стр. Однако сама колонна тяжелой фракции, и в особенности кипятильник колонны, загрязняются продуктами полимеризации, а на трубках дефлегматора постепенно накапливается слой льда. Поэтому колонна тяжелой фракции должна подвергаться чистке через каждые 6 - 9 месяцев, а кипятильник колонны - через каждые 3 месяца. Необходимо также иметь два дефлегматора, которые должны переключаться через каждые 5 - 10 суток. [16]
В практике низкотемпературной ректификации газов пиролиза имеются три направления: при повышенном, среднем и низком давлении. Энергетические показатели этих направлений теоретически примерно одинаковы, однако для крупных этиленовых установок получили преимущественное развитие схемы с повышенным и средним давлением. В работе [59] сделана попытка сопоставить схемы газоразделения при работе деметанизатора при высоком ( 3 4 МПа) и низком ( 1 05 МПа) давлении. [17]
Эти температурные уровни еще достижимы в промысловых условиях за счет турбодетандерных технологий. Предупреждение гидратообразования здесь достигается с использованием летучего ингибитора гидратообразования - концентрированного метанола при рециркуляционных технологиях его применения. Напомним, что рециркуляционные технологии применения летучих ингибиторов гидратообразования, разработанные за последние десять - двенадцать лет во ВНИИГАЗе и Уренгойгазпроме ( и параллельно - во Французском институте нефти), резко снижают расход ингибитора и обеспечивают его саморегенерацию в потоке газа. Понижение температурного уровня исключительно благоприятствует рециркуляционным технологиям ингибирования низкотемпературных процессов, поскольку резко снижаются потери метанола в испаренном виде с газом сепарации, а наличие в схеме низкотемпературных сепаратора и разделителя позволяет организовать процесс рециркуляции ингибитора. Таким образом, неотъемлемым элементом современных промысловых схем газоразделения на низких температурных уровнях ( ниже - 25 С) является технология рециркуляции летучего ингибитора гидратообразования. [18]