Технологическая схема - изготовление
Cтраница 2
Приводимая ниже технологическая схема изготовления капселей во многом похожа на схему производства огнеупорных шамотных изделий ( см. стр. [16]
Приведенная выше технологическая схема изготовления С-образных сердечников осуществляется на предприятиях различными способами и средствами механизации и автоматизации. Ниже приведены краткие описания наиболее интересных из них. [17]
Рассмотрим наиболее характерные технологические схемы изготовления мягкой мебели с применением поролона и губчатой резины. [18]
 |
Стадии изготовления корпуса спирально-рулонного сосуда. [19] |
Основой технологической схемы изготовления спирально-рулонных сосудов, определяющей качество и прочность конструкции, является процесс навивки слоев цилиндрической части. [20]
Ниже дана технологическая схема изготовления глубоких изделий иь пенополистирола с использованием полимер-мономерных паст. [21]
Исключение из технологической схемы изготовления фильтров линии подготовки шамота, глазуровки, политого обжига позволяет более чем на 50 % сократить производственный цикл и получить изделия высокого качества. [22]
На рис. 19 показана технологическая схема изготовления узлов трубопроводов из термопластов. [23]
 |
Технологическая схема изготовления гнутой детали. [24] |
На рис. 40 показана технологическая схема изготовления детали из никелевой ленты толщиной 0 1 мм. На операции / / / подходят инструменты 5 и 6, а затем на операции IV пуансоном 7 выполняется формовка канавки. На операции V ползуны отходят в исходное положение и готовая деталь механизмом снимается с оправки. [25]
 |
Схема изготовления монометаллических свободных масок. [26] |
На рис. 30 изображена технологическая схема изготовления биметаллической маски. Технологический процесс начинается с нарезки заготовок / из ленты бериллиевой бронзы и сверления технологических отверстий. Затем заготовки проходят ряд подготовительных операций, назначением которых является подготовка поверхности к нанесению фоторезистивного слоя. Они производятся в вакуумной печи ( вакуум не менее 6 - 10 - 3Па) при температуре 400 10 С. Перед помещением в печь заготовку химически обезжиривают в трихлорэти-лене и сушат в вытяжном шкафу, после чего заготовку подвергают декапированию в растворе соляной и серной кислот, обезжириванию, промывке и сушке. [27]
В табл. 11 приведена технологическая схема изготовления деталей упругих элементов в зависимости от группы материала, а в табл. 12 и 13 - ориентировочные режимы термической обработки. [28]
На рис. 188 показана технологическая схема изготовления предварительно напряженных железобетонных напорных труб по трехступенчатой технологии. [30]
Страницы: 1 2 3 4