Технологическая схема - разделение
Cтраница 2
Основная сложность синтеза технологических схем разделения нефтяных смесей на несколько фракций перегонкой и ректификацией заключается в существовании большого числа возможных вариантов схем и сочетания различных процессов и аппаратов. [16]
Во всех рассмотренных выше технологических схемах разделения метилхлорсиланов большое внимание уделяется отделению высококипящих примесей на начальной стадии процесса: непосредственно после отбора хлористого метила, либо после отделения легкокипящих хлорсиланов. Это обусловлено тем, что, во-первых, в присутствии минеральных веществ высококипящие примеси могут разлагаться с образованием легколетучих продуктов ( ТХС, МДХС, ЧХК, МТХС), которые загрязняют ДМДХС; во-вторых, тем, что вместе с высококипящими компонентами из системы выводятся твердые ( минеральные) продукты, увлеченные потоком из реактора; в-третьих, сокращением расхода тепла на ректификацию. [17]
 |
Автоэкстрактивная ректификация азеотропной смеси типа 26. [18] |
На рис. 163 приведена технологическая схема разделения такого типа. Аналогичный прием целесообразно осуществлять в том случае, когда исходные составы, лежащие в разных областях, значительно отли-я чаются друг от друга по трудности разделения. [19]
 |
Комплекс экстрактивной ректификации. [20] |
Во всех остальных случаях технологические схемы разделения содержат комплексы, соответствующие специальным методам разделения, или комплексы, в которых наряду с ректификацией применяются другие методы. [21]
На рис. 17 приведена технологическая схема разделения сырых спиртов, полученных прямой гидрогенизацией кислот. Схема включает нейтрализацию свободных кислот и омыление сложных эфиров. Сырые спирты ( гидрогепизат) и 20 - 40 % - пан щелочь непрерывно подаются I; аппарат 3 с мешалкой для нейтрализации свободных кислот и омыления эфиров при 90 - 100 (: С. Омыленный продук Г через подогреватель 4, обогреваемый высокотемпературным органическим теплоносителем ( ВОТ), поступает в один и. [22]
На рис. 160 приведена технологическая схема разделения смеси типа 6 с азеотропами, имеющими максимум температур кипения. Применяя принцип перераспределения концентраций между областями непрерывной ректификации, можно построить технологическую схему разделения любой трехкомпонентной азеотропной смеси при условии, что состав азеотропов меняется с давлением. Из рис. 155 - 157 видно, что в каждой из областей ректификации возможно, по крайней мере, два крайних варианта распределения компонентов между дистиллятом и кубовым продуктом. [24]
На рис. 53 приведена технологическая схема разделения бутан-бутиленовых смесей методом экстрактивной дистилляции. [25]
В результате анализа предложены технологические схемы разделения водной смеси растворителей. [26]
В связи с разработкой технологической схемы разделения продуктов синтеза эпихлоргидрина эпоксидированием хлористого аллила гидроперекисью трет-бутила встал вопрос о выделении возвратного хлористого аллила, которого в продуктах реакции содержится - 75 0 мае. [27]
 |
Основные типы операторов химико-технологической схемы. [28] |
Таким образом, в технологической схеме разделения потоки первой группы характеризуют исходное состояние смеси, поступающей на разделение, и целевое назначение схемы. [29]
Определяются рециркулируемые потоки в технологической схеме разделения и определяется номер колонны, начиная с которой должен проводиться расчет системы. [30]
Страницы: 1 2 3 4