Вместимость - баллон
Cтраница 4
Питание постов газовой сварки и резки ацетиленом от ацетиленовых генераторов связано с рядом неудобств, поэтому в настоящее время большое распространение получило питание постов непосредственно от ацетиленовых баллонов. Ацетиленовый баллон заполняют пористой массой из активированного древесного угля ( 290 - 320 г на 1 дм3 вместимости баллона) или смесь угля, пемзы и инфузорной земли. Массу в баллоне пропитывают ацетоном ( 225 - 300 г на 1 дм3 вместимости баллона), в котором хорошо растворяется ацетилен. Ацетилен, растворяясь в ацетоне и находясь в порах пористой массы, становится взрывобезопасным и его можно хранить в баллоне под давлением 2 5 - 3 МПа. Пористая масса должна иметь максимальную пористость, вести себя инертно по отношению к металлу баллона, ацетилену и ацетону, не давать осадка в процессе эксплуатации. В настоящее время в качестве пористой массы применяют активированный древесный дробленый уголь ( ГОСТ 6217 - 74) с размером зерен от 1 до 3 5 мм. [46]
Питание постов газовой сварки и резки ацетиленом от ацетиленовых генераторов связано с рядом неудобств, поэтому в настоящее время большое распространение получило питание постов непосредственно от ацетиленовых баллонов. Ацетиленовый баллон заполняют пористом массой из активированного древесного угля ( 290 - 320 г на 1 дм3 вместимости баллона) или смесью угля, пемзы и инфузорной земли. Массу в баллоне пропитывают ацетоном ( 225 - 300 г на 1 дм3 вместимости баллона), в котором хорошо растворяется ацетилен. Ацетилен, растворяясь в ацетоне и находясь в парах пористой массы, становится взрывобезопасным, и его можно хранить в баллоне под давлением 2 5 - 3 МПа. Пористая масса должна быть мягкой и иметь максимальную пористость, вести себя инертно по отношению к металлу баллона, ацетилену и ацетону, не давать осадка в процессе эксплуатации. [47]
Сжатый газ может храниться отдельно в сосуде или баллонах. Буквы и цифры, входящие в обозначение марки огнетушителя, означают: О - огнетушитель, У - углекислотный, 2, 5 и 8 - вместимость баллона в литрах. [48]
 |
Характеристика баллонов для сжатых газов. [49] |
В табл. 1 1 приведена характеристика баллонов для сжатых газов. В верхней сферической части каждого баллона выбито клеймо со следующими данными: товарный знак завода-изготовителя; номер баллона и год следующего испытания; назначенное рабочее ( Р) и пробное гидравлическое ( П) давления; вместимость баллона, л; масса, кг; клеймо ОТК. Ацетиленовые баллоны испытываются через 3 года, остальные через 5 лет. [50]
 |
Характеристика баллонов для сжатых газов. [51] |
В табл. 11 приведена характеристика баллонов для сжатых газов. В верхней сферической части каждого баллона выбито клеймо со следующими данными: товарный знак завода-изготовителя; номер баллона и год следующего испытания; назначенное рабочее ( Р) и пробное гидравлическое ( П) давления; вместимость баллона, л; масса, кг; клеймо ОТК - Ацетиленовые баллоны испытываются через 3 года, остальные через 5 лет. [52]
Баллоны для ацетилена ( рис. 10 6) заполняют специальной массой для обеспечения безопасного хранений ацетилена под высоким давлением. В соответствии с ГОСТ 5948 - 60, в качестве пористой массы должен применяться активированный уголь марки БАУ ( по ГОСТ 6217 - 52), который в баллоне должен быть уплотнен до 290 - 320 г на 1 л вместимости баллона. Массу в баллоне пропитывают ацетоном, в котором ацетилен хорошо-растворяется. Ацетон должен быть введен в баллон с углем из расчета 225 - 230 г на 1 л вместимости баллона. Находясь в порах массы, ацетилен, растворенный в ацетоне, становится взрывобезопасным и его можно хранить в баллоне под давлением. По ГОСТ 5948 - 60, давление ацетилена в наполненном баллоне должно быть не более 19 кгс / см2 по показанию манометра при температуре 20 С. [53]
Баллоны малой и средней вместимости изготовляют из углеродистой стали на рабочее давление 10, 15 и 20 МПа, из легированной стали - на 15 и 20 МПа. У горловины каждого баллона на сферической части выбивают следующие данные: товарный знак предприятия-изготовителя, дату ( месяц и год) изготовления ( последнего испытания) и год следующего испытания; вид термообработки ( нормализация, закалка с отпуском); рабочее и пробное гидравлическое давление ( мПа); вместимость баллона, л; массу баллона, кг; клеймо ОТК; обозначение действующего стандарта. [54]
При удовлетворительных результатах освидетельствования на баллоне выбивают клеймо ГРС и сроки проведенного и следующего освидетельствований. Результаты освидетельствования каждого баллона записываются лицом, освидетельствовавшим баллоны, в журнал испытания, имеющий следующие графы: 1 - номер по порядку; 2 - завод-изготовитель; 3 - номер баллона; 4 - дата ( месяц и год) изготовления баллона; 5 - дата проведенного и следующего освидетельствований; 6 - масса, выбитая на баллоне ( кг); 7 - масса баллона, установленная при переосвидетельствовании ( кг); 8 - вместимость, выбитая на баллоне ( л); 9 - вместимость баллона, установленная при освидетельствовании ( л); 10 - рабочее давление р ( кгс / см2); 11 - отметка о пригодности баллона; 12 - подпись лица, проводившего освидетельствование. [55]
Баллоны изготовляются из стальных цельнотянутых труб. Днища и горловины образуются путем обжимания и ковки концов стальной трубы в горячем состоянии. Вместимость баллона для трудно сжижающихся газов ( кислорода, азота и др.) обеспечивается за счет нагнетания газа до высокого давления. Так, например, кислород нагнетается в баллоны до 150 ати, а это значит, что в баллоне может находиться до 150 объемов газа. Все баллоны, предназначаемые для хранения газов под высоким давлением, имеют сравнительно толстую стенку, поэтому большой баллон представляет собой значительную тяжесть. Средний вес такого баллона без газа составляет около 70 кг. [56]
Страницы: 1 2 3 4