Вместимость - накопитель
Cтраница 2
Выпуск сточных вод в проточные водоемы, расход которых падает до. Если же доказана необходимость такого выпуска, он должен осуществляться через накопитель равномерно или пропорционально расходу в реке. Вместимость накопителя определяется продолжительностью бессточного периода, а количество сбрасываемых сточных вод исходя из нормативных требований к свойствам и составу воды у ближайшего пункта водопользования. [16]
В таких линиях все станки работают независимо Друг от друга, что обеспечивается автономной системой их управления и возможностью независимого транспортирования и накопления между станками по 5 - 10 приспособлений-спутников с обрабатываемыми деталями. Вместимость накопителей определяется в зависимости от требуемой производительности линии и от уровня надежности и производительности станков. [17]
При проектировании НСЛ вначале разрабатывают вариант, учитывающий только типовые решения исполнительных механизмов и конструктивные особенности линии. Вместимость накопителей назначают исходя из габаритных размеров отдельных позиций, а также свободного пространства между ними, предназначенного для выполнения работ по ремонту и обслуживанию оборудования линии. Для выполнения сборочных операций используют известные технические решения, а также типовые механизмы. С помощью статистического моделирования или графоаналитического метода определяют производительность спроектированной линии, которую сравнивают с заданной. Если производительность НСЛ недостаточна, то осуществляют ряд мероприятий, направленных на повышение надежности и производительности линии. При этом целесообразно: повысить надежность или уменьшить такт работы на лимитирующей позиции; равномерно увеличить вместимость всех межоперационных накопителей; если увеличить вместимость всех межоперационных накопителей невозможно, постараться увеличить вместимость накопителей, ближайших к лимитирующей позиции; повысить надежность либо уменьшить такт работы на нелимитирующих позициях. После каждого шага рассчитывают коэффициент готовности и производительность НСЛ. По достижении требуемых значений процесс прекращают. [18]
Вместимость, накопителя Аи характеризуется числом единиц груза, одновременно размещаемых в накопителе, она зависит от ряда факторов: назначения накопителя, места установки его в линии, технологии транспортирования. На практике наибольшее распространение получили накопители, основной задачей которых является обеспечение ритмичной подачи грузов к потребителям в случае их неритмичной подачи поставщиками. Занижение вместимости накопителей приводит к тому, что ПТС не обеспечивает заданного ритма подачи грузов, завышение - увеличивает их стоимость и габариты. [19]
Вместимость накопителя Ан характеризуется числом единиц груза, одновременно размещаемых в накопителе, она зависит от ряда факторов: назначения нако пителя, места установки его в линии, технологии транспортирования. На практике наибольшее распространение получили накопители, основной задачей которых является обеспечение ритмичной подачи грузов к потребителям в случае их неритмичной подачи поставщиками. Занижение вместимости накопителей приводит к тому, что ПТС не обеспечивает заданного ритма подачи грузов, завышение - увеличивает их стоимость и габариты. [20]
 |
Диаграмма значений ожидаемых показателей производительности АЛ при различных ее структурно-компоновочных вариантах. [21] |
На завершающих этапах проектирования, когда принципиальный проектный вариант уже выбран и согласован с заказчиком и заводом-изготовителем, производят уточненные расчеты ожидаемой производительности, которые должны подтвердить, что разрабатываемый вариант автоматической линии сможет обеспечить заданную программу выпуска. Расчеты сменной производительности производят по последнему, выпускному участку, на котором выдается конечная продукция. Так как основные параметры линии уже выбраны и могут быть лишь уточнены ( технологические режимы, вместимость накопителей, число параллельно работающих станков и др.), в расчетные формулы можно не включать конкретные структурно-компоновочные характеристики. [22]
В большинстве случаев накопители применяют в системах АЛ без приспособлений-спутников, так как для АЛ со спутниками пришлось бы иметь значительное число дополнительных спутников, что существенно удорожает АЛ. Однако известны двухсекционные системы АЛ ( рис. 7), в которых один накопитель устанавливают между последним станком первой АЛ и первым станком второй АЛ, а второй накопитель - между последним станком второй АЛ и первым станком первой АЛ. В этом случае накопители располагают вместо поперечных конвейеров; они не занимают дополнительной производственной площади. Вместимость накопителей должна быть одинаковой, а число дополнительных спутников ( сверх необходимых для нормальной работы системы АЛ) должно соответствовать полному заполнению одного накопителя. [23]
Анализ существующих методов расчета АЛ показывает, что современное состояние теории позволяет выполнить расчет линии практически любой самой сложной компоновки. Однако использование этих методов на предварительной стадии проектирования, когда необходимо одновременно оценить большое количество вариантов возможных решений, затруднительно из-за сложности и большой трудоемкости расчетов. Основная трудность расчета как автоматических, так и поточных линий со сложной структурной схемой состоит в определении коэффициента возрастания простоев у, зависящего от числа участков или станков. Эти графики по исходным значениям удельной длительности настройки каждого участка В, величине обобщенной вместимости накопителя между участками а цГц2 для данного гау позволяют определить значение уп. [24]
Основная имитационная программа может включать подпрограмму расчета параметров производительности и параметров экономической эффективности при детерминированных характеристиках оборудования. Разыгрываются параметры обрабатываемых деталей и их число в партии. Это позволяет оценить качество выбранной компоновки РТК по всему спектру деталей. Подпрограмма оценки качества компоновки используется для анализа конкурирующих вариантов РТК. Если качество РТК не удовлетворяет заданному ( с некоторым запасом), то изменяются компоновка, режимы резания либо оборудование. В результате этого этапа оценивается также требуемая вместимость накопителей. После выбора компоновки рассчитывается производительность и экономическая эффективность РТК с учетом надежности оборудования и инструмента. Отказы оборудования обычно делятся на две группы: отказы электромеханических узлов и отказы механических узлов. [25]
Выполнение станков с автономными системами управления значительно расширяет технологические возможности линий в процессе эксплуатации. В комплексе имеется 41 рабочая позиция, в том числе 29 агрегатных станков, пять отделочно-расточных станков, один сборочный автомат, три моечные машины и три промышленных робота для загрузки, перегрузки и разгрузки обрабатываемых деталей. На станках комплекса установлены 172 режущих инструмента. Контроль точности растачивания отверстий и контроль поломки всех стержневых инструментов ( сверл, зенкеров, разверток и метчиков) осуществляются автоматически с помощью контрольных устройств. Комплекс обслуживают в смену семь наладчиков и один оператор, загружающий заготовки в первый станок комплекса. Оптимальное число оборудования, места установки и вместимости накопителей задела, надежность и производительность проектируемых несинхронных автоматических линий и комплексов определяются методом статистического моделирования их работы на ЭВМ. [26]
При проектировании НСЛ вначале разрабатывают вариант, учитывающий только типовые решения исполнительных механизмов и конструктивные особенности линии. Вместимость накопителей назначают исходя из габаритных размеров отдельных позиций, а также свободного пространства между ними, предназначенного для выполнения работ по ремонту и обслуживанию оборудования линии. Для выполнения сборочных операций используют известные технические решения, а также типовые механизмы. С помощью статистического моделирования или графоаналитического метода определяют производительность спроектированной линии, которую сравнивают с заданной. Если производительность НСЛ недостаточна, то осуществляют ряд мероприятий, направленных на повышение надежности и производительности линии. При этом целесообразно: повысить надежность или уменьшить такт работы на лимитирующей позиции; равномерно увеличить вместимость всех межоперационных накопителей; если увеличить вместимость всех межоперационных накопителей невозможно, постараться увеличить вместимость накопителей, ближайших к лимитирующей позиции; повысить надежность либо уменьшить такт работы на нелимитирующих позициях. После каждого шага рассчитывают коэффициент готовности и производительность НСЛ. По достижении требуемых значений процесс прекращают. [27]
Страницы: 1 2