Принципиальная схема - производство
Cтраница 1
 |
Схема сополимеризации акрилонитрила в растворителе с одновремен. [1] |
Принципиальные схемы производства полиакршюнитрила методом полимеризации в различных растворителях одинаковы, однако из-за различия в физико-химических свойствах растворителей технологическое и аппаратурное оформление процесса полимеризации значительно изменяются в зависимости от применяемого растворителя. [2]
Принципиальная схема производства электроконтактных: изделий методом порошковой металлургии заключается в приготовлении смесей порошков металлов с легирующими добавками в нужных пропорциях, прессовании заготовок изделий, а затем высокотемпературном спекании их в восстановительной или окислительной среде или в вакууме. [3]
Принципиальная схема производства хлористого аллила представлена на рис. 10.1. Исходным сырьем служат пропилен и хлор. Процесс хлорирования производится при 500 - 510 С. [4]
 |
Схема ышапимеризации якрилонитрила в растворителе с одновремен. [5] |
Принципиальные схемы производства полиакрилонитрила метолом полимеризации в различных растворителях одинаковы, однако из-за различия в физико-химических свойствах растворителей технологическое и аппаратурное оформление процесса полимеризации значительно изменяются в зависимости от применяемого растворителя. [6]
Принципиальная схема производства обоих продуктов ( рис. V-33) слагается из следующих операций: расплавление чушек металлического свинца, проводимое в плавильном котле, и окисление кислородом воздуха мелких капель расплавленного свинца в окислительном котле. Образующийся глет выносится из окислительного котла воздухом и улавливается путем осаждения в камерах и в воздуховодах специальной конструкции со шнеками. Полученный глет-сырец, в зависимости от его назначения, далее направляется на размол и упаковку, в качестве готового продукта, либо в печи второго обжига для дополнительного, окисления содержащихся в нем частиц металлического свинца и, наконец, в су-ричные печи, как полуфабрикат для получения свинцового сурика. [7]
 |
Зависимость выхода по току перхлората натрия от остаточной концентрации в электролите хлората натрия. [8] |
Принципиальная схема производства раствора NaClO4 представлена на рис. 4.16. Данная схема включает двойную очистку растворов от хлоратов электрохимическим ( в каскаде электролизеров) и химическим способами. При работе по такой схеме отпадает необходимость очистки растворов от хлоратов и хроматов. [9]
Принципиальная схема производства нитрогуаниднна показана на фиг. [10]
 |
Принципиальная технологическая схема производства полиэтилена при высоком давлении. [11] |
Принципиальная схема производства полиэтилена приведена на рис. 8.9, Свежий этилен сжимается сначала до промежуточного давления 15 - 30 МПа, затем вместе с непрореагировавшим этиленом-до реакционного давления. Инициаторы вводят или непосредственно в реактор, или в сжатый до реакционного давления этилен. Кислород, используемый в качестве инициатора только в трубчатых реакторах, добавляют к этилену перед сжатием. Модификаторы ( агенты передачи цепи) также вводят в этилен перед сжатием до промежуточного давления. Место ввода сомономеров ( при сополимернзации) определяется фазовым состоянием системы этилен - сомономер. Обычно сомономеры вводят в возвратный газ промежуточного давления. В реакторе в полиэтилен за один проход превращается 10 - - 30 % поступающего этилена. [12]
 |
Совместная растворимость в системе CO ( NH2 2 - NH3 - C02 - H20 при 0 С. [13] |
Принципиальная схема производства аммиакатов изображена на рис. П-38, В бак 2 заливают некоторое количество воды. Через распределитель аммиака, расположенный в нижней части бака, пропускают газообразный аммиак для получения 10 - 15 % - ной аммиачной воды. Когда концентрация аммиачной воды достигнет 10 - 15 %, в бак начинают подавать горячий 75 - 82 % - ный раствор аммиачной селитры. [14]
Принципиальная схема производства алкилатов методом сернокислотного алкилирования представлена на фиг. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5