Принципиальная схема - установка
Cтраница 4
 |
Кристаллодержатель с нагревателями и термопарами. [46] |
Принципиальная схема установки показана на рис. 1.28. Тумблером TI включается автотрансформатор, с которого снимается напряжение f / j для внешней печи. [47]
Принципиальная схема установки дается ниже на рисунке. Этот тип установки предпочтительнее использовать тогда, когда хотят осуществить осушку газа и извлечение конденсата. [48]
Принципиальная схема установки для электролиза воды приведена на нижеследующем рисунке. [49]
 |
Виды консольных пальцев. [50] |
Принципиальная схема установки показана на рис. 197, а. [51]
 |
Схема сушилки с кипящим слоем инертного носителя.| Схема многоподовой печи для сжигания осадка. [52] |
Принципиальная схема установки для сжигания осадка в реакторе с кипящим слоем приведена на рис. 4.76. Обезвоженный осадок шнеко-вым питателем подается в кипящий слои инертного носителя - - силикатного песка. Псевдоожиженный слой образуется при продувании через слой песка горячего воздуха. Сжигание ведется при небольшом ( 10 - 20 %) избытке воздуха. При пуске установки и сжигании малокалорийных осадков в реактор подают газообразное топливо. [53]
Принципиальная схема установки для электроискрового клеймения или маркировки показана на фиг. Нанесение клейма осуществляют ручным инструментом - электропером, в котором имеется вибрационная система, вызывающая колебание латунного штифта, вследствие чего между штифтом и маркируемой деталью образуются маломощные разряды, оставляющие след в виде тонкой линии. Установка обычно питается переменным током напряжением 220 в. Нанесение надписей производят по трафарету. [54]
Принципиальные схемы установок для электродуговой, газовой и высокочастотной металлизации показаны на фиг. [55]
Принципиальная схема установки показана на фиг. [56]
Принципиальная схема установок для контактирования с однократным и многократным прогревами смеси масла с отбеливающей землей в печи показана на фиг. Согласно первой схеме масло и отбеливающая земля подаются в смеситель, в котором они интенсивно перемешиваются. Из смесителя полученная смесь насосом подается в трубчатую печь, где она нагревается до необходимой температуры. Нагретая смесь поступает в испаритель, где от масла отделяются пары воды и легкие части масла, а также S02, если контактная очистка следует за кислотной. Для предотвращения оседания адсорбента в колонне смесь из нижней части колонны непрерывно забирается центробежным насосо. Снизу испарителя смесь насосом закачивается в малый смеситель, служащий для поддержания суспензии земли в масле. Перед поступлением в малый смеситель смесь охлаждается в холодильнике до температуры фильтрации. Устройство смесителя доказано на фиг. [57]
Принципиальная схема установки для мышьяково-содовой очистки газа показана на рис. IV-11. До поступления на очистку от сероводорода газ предварительно освобождается от взвешенных в нем частиц ( пыль, капли смолы и др.) в электрофильтре 1 ( или дезинтеграторе) и далее подается в скруббер 2, орошаемый мышьяково-содовым раствором. Очищенный газ проходит каплеуловитель 4 и поступает на дальнейшую переработку. [58]
Принципиальная схема установки представлена на рис - 1 - Основным узлом установки является цилиндрическая разборная ячейка, в которой осуществляется процесс разделения бинарной жидкой смеси. Ячейка состоит из корпуса /, крышки 2 и резервуара 3, по которому прогоняется термостати-рующая жидкость. [59]
Принципиальная схема установки и условия би-амперометрического определения были оставлены нами в основном такими же, как и в работе [3] с тем лишь изменением, что в качестве регистрирующего прибора использовали чехословацкий полярограф LP-60, включаемый на диапазон 1 - 10 - 8 А. Скорость мотора самописца полярографа 20 мм / мин. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5