Cтраница 1
![]() |
Схемы получения полого волокна методом мокрого формования ( а-горизонтальная. б - вертикальная. [1] |
Изменение условий формования, в частности скорости осаждения полимера, позволяет в широком диапазоне варьировать структуру и свойства волокон. При формовании волокна из ароматического полиамида было показано [26], что осаждение полимера в жестких условиях ( водная осадительная ванна) приводит к образованию в стенках волокна крупных вакуолей, и структура волокна оказывается весьма неоднородной. Увеличение в осадительной ванне содержания - растворителя дает возможность повысить однородность структуры стенок волокна и получить равномерную полимерную сетку. Физико-химические аспекты этого явления были рассмотрены в гл. [2]
Изменение условий формования может облегчать установление связей между полимером и стекловолокном, изменять свойства самого связующего, а также улучшать диффузию и затекание полимера в поверхность стекловолокна. [3]
![]() |
Зависимость усадки полиак-рилрнитрильных волокон от содержания в сополимере второго сомоно-мера ( винилацетата, метилметакри-лата, метилакрилата. [4] |
Известны физические методы модификации - изменение условий формования, вытягивания или термообработки; химические - сополимеризация, полимераналогичные превращения или прививка боковых радикалов, а также формование волокон из смесей полимеров; или методы, основанные на добавке определенных соединений в прядильный раствор и сорбции различных веществ волокном. [5]
Физическая модификация структуры и свойств волокон достигается изменением условий формования, вытягивания и термообработки. Для волокон из ПВХ наиболее существенные изменения достигаются при тепловой обработке. [6]
![]() |
Изменение зрелости вискозы г с увеличением степени этерификации целлюлозы YcSz. [7] |
Однако при переходе на новый состав вискозы или изменении условий формования волокна необходимо в каждом случае вновь тщательно определять величины z и Ycs2 и установить коэффициент К. [8]
Однако отмеченные недостатки могут быть в большей или меньшей степени устранены изменением условий формования или последующей обработкой полиакрилонитрильного волокна. О методах повышения эластичности волокна указано ниже ( см. разд. Улучшение окрашиваемости достигается при получении волокна не из полиакрилонитрила, а из сополимеров акрилонитрила с небольшим количеством другого мономера, содержащего активные функциональные группы ( см. разд. [9]
Необходимо, однако, отметить, что устойчивость полиакрилонитрильного волокна к истиранию можно увеличить изменением условий формования. При проведении процесса формования в более мягких условиях устойчивость волокна к истиранию повышается. [10]
![]() |
Влияние продолжительности запаривания вискозных центрифугальных нитей на сорбцию прямого красителя S и на йодное число ( запаривание при 115 С. [11] |
Извитость и объемность гидратцеллюлозным волокнам придается не тепловой обработкой, как другим волокнам, а лутем изменения условий формования. [12]
Однако отмеченные недостатки, как уже указывалось, могут быть в большей или меньшей степени устранены изменением условий формования или последующей обработки волокна. [13]
При описании условий получения и свойств отдельных видов карбоцепных волокон будут приведены примеры использования этих методов для изменения условий формования или модификации свойств получаемых волокон. [14]
При описании условий получения н свойств отдельных видов карбоцепных волокон будут приведены примеры использования этих методов для изменения условий формования или модификации свойств получаемых волокон. [15]