Внедрение - групповой метод - обработка
Cтраница 1
 |
Характерные детали группового технологического процесса. [1] |
Внедрение группового метода обработки требует улучшения планирования и организации производства, особенно в мелкосерийном и индивидуальном производствах, которые характеризуются частой переналадкой станков из-за большой номенклатуры изделий. [2]
При внедрении группового метода обработки сначала составляют классификатор деталей. В отличие от классификации, применяемой при типизации процессов, при групповом методе детали классифицируют по видам обработки, общности оборудования и технологической оснастки. Каждый класс деталей разбивают на группы. Основная цель классификации заключается в определении групп деталей, при обработке которых требуется не только один и тот же тип оборудования, но и единая технологическая оснастка и общая настройка станка. Группа является основной технологической единицей. [3]
Дальнейшее повышение эффективности ковки осуществляется путем внедрения групповых методов обработки, ее механизации и автоматизации, что в полной мере возможно лишь в условиях специализированного производства. [4]
На совершенствование производственной структуры заводов влияет внедрение группового метода обработки ( метод лауреата Ленинской премии С. П. Митрофанова) При таком методе обработки уменьшается количество специально создаваемых групп оборудования и производственных участков благодаря концентрации изготовления деталей на определенных производственных участках. [5]
Эта система является одной из основ внедрения группового метода обработки деталей и к 1975 г. должна состоять из 164 ГОСТов, из которых на 1 / 1 1974 г. действуют 60 ГОСТов. [6]
Направлениями повышения эффективности единичного метода организации производства являются развитие стандартизации, унификация деталей и узлов, внедрение групповых методов обработки. [7]
В / последние годы универсально-сборные приспособления получили широкое применение при изготовлении деталей и узлов электрических аппаратов в связи с внедрением группового метода обработки. Наиболее эффективно применение их в индивидуальном и мелкосерийном производстве. Это объясняется тем, что УСП собираются из унифицированных деталей. Компоновками УСП оснащают сверлильные, токарные, фрезерные, расточные, зубодолбежные, шлифовальные и другие виды обработки, а также сварочные работы и операции контроля. [8]
Посмотрим, как отразится широкое внедрение предпочтительных чисел на производстве. Если, например, для внедрения группового метода обработки в настоящее время требуется большая и сложная работа по классификации деталей и группировке их по настройкам, то при применении предпочтительных чисел и рядов предпочтительных чисел групповой метод будет заложен в самой конструкции. Например, нормализация размеров расстояний между отверстиями, расположенными по окружности в соответствии с определенным рядом предпочтительных чисел, позволяет сверлить любые детали таких же размеров по групповым нормализованным кондукторам. [9]
Посмотрим, как отразится широкое внедрение предпочтительных чисел на производстве. Если, например, для внедрения группового метода обработки в настоящее время требуется большая и сложная работа по классификации деталей и группировке их по настройкам, то при применении предпочтительных чисел и рядов предпочтительных чисел этот метод будет заложен в самой конструкции. [10]
В различных конструкторских отделах или отделах нормализации для совершенно однотипных деталей принимаются различные соотношения, часто изменяющиеся в пределах ряда, установленного для этих деталей. Это тормозит типизацию технологических процессов, затрудняет внедрение группового метода обработки, механизации и автоматизации производства и в конечном итоге снижает производительность труда. [11]
Технологический код деталей, сформулированный в соответствии с Технологическим классификатором, служит для подбора деталей по технологическому подобию в группы, оптимальные по числу подобных деталей. Такое группирование является обязательным условием типизации технологических процессов и способствует внедрению группового метода обработки. [12]
При разработке проектов стандартов типизация: используется как метод. Типизация осуществляется и как самостоятельное мероприятие, направленное главным образом на внедрение групповых методов обработки. [13]
Подготовка производства значительно упрощается при увеличении объема преемственности конструкций, внедрении типовых технологических процессов, нормализации и унификации оснастки. Кроме того, необходимо повышать партионность обрабатываемых изделий, что достигается путем организации групповых запусков и внедрением групповых методов обработки, специализации и кооперирования производства. Опыт работы отдельных предприятий показывает, что при соответствующей технологической подготовке производства значительно увеличивается партионность обрабатываемых изделий, даже при единичном типе производства. [14]
Эта операция повторяется при проектировании любой новой конструкции. В различных конструкторских отделах или отделах нормализации для совершенно однотипных деталей принимаются различные соотношения, часто изменяющиеся в пределах ряда, установленного для этих деталей. Это тормозит типизацию технологических процессов, затрудняет внедрение группового метода обработки, механизации и автоматизации производства и в конечном итоге снижает производительность труда. [15]
Страницы: 1 2