Кинематическая схема - передача
Cтраница 3
Разбивка передаточного числа по отдельным передачам и их ступеням производится после составления кинематической схемы передачи в целом. [31]
 |
Степени защиты электрооборудования на крановых механизмах.| Допустимые нагрузки проводоа с медными жилами и кабелей для монтажа на кранах и требования к их защите. [32] |
Выбор номинальной частоты вращения электродвигателя зависит во многом от характера использования двигателя и конструктивных возможностей кинематической схемы передачи между двигателем и рабочим. [33]
Общими недостатками контактных путевых и конечных выключателей являются механическое воздействие механизма на выключатель, наличие кинематических схем передачи воздействия механизма на контактную систему. Это обусловливает относительно низкую износостойкость, сложность настройки и недостаточную точность работы выключателей. Широкие возможности для устранения указанных недостатков открывают магнитоуправляемые контакты ( МК) благодаря отсутствию каких-либо механических передач. Постоянный магнит 1 ( или электромагнит), связанный с механизмом ( стрелками показано направление его перемещения), приводит к срабатыванию магнитоуправляемого контакта 2 в зависимости от положения механизма. Полюсные башмаки 3 и 4 служат для повышения точности координат механизма при срабатывании МК. [34]
Движение толкателей 4 и отсекателей 8 осуществляется посредством гидромеханического привода, который позволяет значительно упростить кинематическую схему передачи движения и конструкцию полуавтомата в целом, а также создать наикратчайшие пути движения пластин по наклонным лоткам 7 при одновременном наполнении четырех кассет. [35]
При аналитическом профилировании мотальных кулачков необходимо знать закон перемещения нитеводителя, выраженный уравнением или графиком, а также кинематическую схему передачи движения нитеводителю от кулачка. [36]
 |
Трубоотрезной механизм ВМС-35. Кинематическая схема. [37] |
Она состоит из двух частей: а - кинематической схемы передачи движения от электродвигателя 7 к режущему диску 3 через три пары шестерен, в точности совпадающей с кинематической схемой станка ВМС-32; б - кинематической схемы передачи движения от пневмо-цилиндра 4 к корпусу редуктора. [38]
 |
Зависимость влагосодержания в корже от времени фильтрования. [39] |
В этой сушилке система полок составлена из отдельных поворачивающихся на 90 металлических пластин, кинематически связанных одна с другой. Кинематическая схема передачи для поворота пластин показана на рис. 156; она выполнена в виде цепного привода, имеющего один палец с роликом, который поочередно поворачивает кулачковые шайбы, связанные с рычагами; эти рычаги в свою очередь поворачивают соответствующие полки. При повороте пластин верхней полки на 90 материал пересыпается на пластины нижней полки, находящиеся в горизонтальном положении. Обратный поворот пластин производится пружиной. [40]
В этой сушилке система полок составлена из отдельных поворачивающихся на 90 металлических / пластин, кинематически связанных одна с другой. Кинематическая схема передачи для поворота пластин показана на рис. 156; она выполнена в виде цепного привода, имеющего один палец с роликом, который поочередно поворачивает кулачковые шайбы, связанные с рычагами; эти рычаги в свою очередь поворачивают соответствующие полки. При повороте пластин верхней полки на 90 материал пересыпается на пластины нижней полки, находящиеся в горизонтальном положении. Обратный поворот пластин производится пружиной. [41]
Вал исполнительного механизма обычно сочленяется с валом регулирующего органа кривошипом и стальной тягой диаметром 10 мм. Кинематическая схема передачи и передаточное отношение ( длина рычагов) выбираются в зависимости от вида регулирующего органа, способа установки исполнительного механизма относительно регулирующего органа и условий регулирования. Желательно, чтобы длина тяги, связывающей кривошигг с регулирующим органом, была минимальной. Кривошип исполнительного механизма может быть установлен под любым углом относительно корпуса. [42]
 |
Чертеж редуктора. [43] |
Таким образом, целесообразно расположение муфты ограничения момента в блохе первого ведомого зубчатого колеса и второго ведущего зубчатого колеса. Выбранная кинематическая схема передачи представлена на рис. 7.15. При составлении схемы необходимо выдержать зазор Л между колесом муфты и заделкой выходного блока в подшипники. Имеются также ограничения по выбору первого ведущего зубчатого колеса на валу двигателя и по габаритам блока с муфтой ограничения момента. [44]
Кинематическая схема передачи перемещения инструмента собрана так, что на каждый метр подачи приходится пол-оборота вала ротора сельсина. [45]
Страницы: 1 2 3 4