Абсорбционная схема

Cтраница 2

Обсудим теперь возможность технического и методического упрощения анализа при использовании абсорбционной схемы измерений. Вначале сопоставим аппаратурные характеристики фотоэлектрических методов эмиссионного и абсорбционного анализа. [16]

Технологическая схема газоперерабатывающего завода для переработки нефтяного попутного газа. [17]

При разделении смесей предельных газов с высоким содержанием легких углеводородов более эффективным оказывается применение абсорбционной схемы в с деметанизацией газов при - низких температурах на первой ступени разделения. На установке принят легкий абсорбент ( молекулярная масса 94), в связи с чем роль десорбера выполняет стабилизатор. Деметаяизатор имеет промежуточный холодильник выше ввода сырья. Стабилизатор выполнен в виде сложной колонны с боковой отпариой секцией и боковым отбором продукта в паровой фазе ниже ввода сырья с получением одновремен-но пропаяовой, бутановой и пентановой фракций. [18]

В Советском Союзе получат распространение чисто конденсационные схемы разделения газа, которые ( помимо изложенных выше преимуществ по сравнению с абсорбционными схемами) позволяют наряду с выделением этилена получить и чистый водород, что в целом повышает эффективность всей системы. [19]

Таким образом, в зависимости от конкретных условий может изменяться число и назначение основных узлов ГПЗ, в основу которого положена абсорбционная схема переработки газа. Однако принцип построения схемы и функциональные особенности составляющих ее элементов являются общими для всех газоперерабатывающих заводов. [20]

Итак, при разработке месторождения с применением процесса обратной закачки газа для его обработки с глубиной извлечения до 85 - 90 % пропана абсорбционная схема наиболее предпочтительна. Этот вывод подтверждается зарубежной газопромысловой практикой. Свыше 80 % установок на газоконденсатных месторождениях США и Канады оборудованы по схеме МАУ. [21]

Схемы с фракционированием газового конденсата используются при переработке природного газа с извлечением этапа в виде товарного продукта, при глубоком извлечении пропана, при сжижении природного газа, при извлечении гелия, в абсорбционной схеме, например при сайклинг-пропессе. [22]

Часто на газоперерабатывающих установках, работающих по абсорбционной схеме, используют низкотемпературную технологию. Абсорбционные схемы особенно экономичны тогда, когда газ после извлечения из него целевых компонентов подлежит обратной закачке в пласт. При этом достигается экономия средств из-за снижения производительности компрессоров, предназначенных для закачки газа в пласт. [23]

На эксплуатируемых предприятиях при осушке газа алюмоге-лем удается получить точку росы до - 45 С. При абсорбционной схеме газоразделения такая осушка газа дает возможность проводить отогрев основных колонн газоразделения очень редко. Частому переключению и отогреву ( несколько раз в месяц) подвергаются предварительные холодильники. [24]

Правда, одного перехода к абсорбционной схеме измерения концентрации, как показывают многочисленные экспериментальные исследования, оказывается недостаточно для полного устранения влияния состава. [25]

Так, например, при абсорбции ароматическими углеводородами в высокотемпературной зоне десорбера образуются тяжелые ароматические масла ( температура кипения 100 - ЗОП С), для выделения которых из циркулирующего абсорбента приходится устанавливать специальную колонну; соответственно необходимо непрерывно добавлять в систему свежий абсорбент. Пополнение абсорбента является важной проблемой для всех абсорбционных схем. Если в качестве абсорбента используют ароматические углеводороды, то при переработке газов пиролиза пропана и более тяжелых углеводородов пополнение абсорбента может быть проведено за счет этих компонентов, содержащихся в газе; некоторые из них выделяются из газа при компрессии. [26]

Принципиальная схема разделения газов низкотемпературной конденсацией.| Принципиальная схема разделения газов методом абсорбции. [27]

Это позволяет вести процесс при температуре не ниже - 30 С и таким путем упростить холодильную систему. Вследствие большого расхода в установке абсорбента ( до 0 5 моль / моль газа) абсорбционная схема требует большего расхода тепла, чем конденсационная. [28]

В последних технических отчетах анализируется работа установок промышленности СССР за 1989 г. и установок пиролиза России за 1999 г. В этих отчетах также проанализированы основные показатели работ этиленовых установок ЭП-450, ЭП-300, ЭП-250, Э-200, Э-100, ЭП-60 и установок с абсорбционной схемой газоразделения. [29]

При переработке углеводородных газов используются абсорбционные и конденсационно-компрессионные методы извлечения целевых компонентов из газов. Выбор схемы обусловливается составом сырья, требованиями, предъявляемыми к продукции, зависит от наличия на предприятии тех или иных хладоагентов. Абсорбционную схему извлечения рекомендуется применять в тех случаях, когда в газе много метана и этана, а конденсационно-компрессионную - при переработке более жирных газов. [30]

Страницы: 1 2 3