Cтраница 1
![]() |
Пусковая схема блока 300 Мет. [1] |
Пусковая схема блока предусматривает пуск блока из холодного и неостывшего состояний с последовательной растопкой корпусов, надежную работу блока после сброса электрической нагрузки, а также плановые и аварийные остановки. Сброс воды из встроенных сепараторов осуществляется в пусковой расширитель 20 через клапан. [2]
![]() |
Однокорпусный двухступенчатый центргбежный сепаратор. [3] |
Пусковая схема блока с прямоточными котлоагрегатами позволяет унифицировать технологию пуска блока из различных тепловых состояний, которые определяются временем его простоя после останова. [4]
![]() |
Принципиальная схема пускового узла прямоточного парогенератора, оборудованного выносным ( а и встроенным ( б сепараторами. [5] |
Поэтому пусковая схема блока одновременно должна обеспечить выполнение двух противоположных условий в период пуска: высокое давление рабочего тела в пароге-нерирующей поверхности и низкие параметры пара перед турбиной. Выполнение этих требований реализуется в двух схемах: а) с дросселированием пара за парогенератором и б) дросселированием потока за парогенерирующей поверхностью нагрева. [6]
Разработка пусковой схемы блока подчинена ряду условий. Первым из них, определявшим длительность пуска блока, является условие соблюдения допустимого темпа прогрева турбины и паропроводов. Кроме того, по мере отработки технологии пуска и уточнения данных о допустимой скорости прогрева массивных элементов котлов и турбин могут изменяться и те предположительные графики пуска и нагружения, которые разработаны для современных турбин 150, 200 и 300 Мет. Поэтому пусковая схема не должна быть рассчитана на один какой-либо режим и технологию пуска, а должна допускать возможность варьирования его без каких-либо переделок основных элементов блока. [7]
Принципиальной особенностью пусковых схем блоков мощностью 150 МВт является наличие в них двухступенчатого обвода турбины. [8]
Как уже отмечалось, пусковые схемы блоков типизированы, что создает основу для разработки и внедрения типовых инструкций по пуску из различных тепловых состояний и останову блоков [19.1- 19.10], а также типовых систем автоматического управления. Изменения в пусковых схемах, которые вносятся на ряде электростанций цр рационализаторским предложениям, создают определенные затруднения. Кроме того, на отдельных электростанциях не всегда могут быть учтены опыт разработки пусковых схем и результаты испытаний блоков данного типа, вследствие чего в ряде случаев реализуются неправильные решения. [9]
На рис. 16.6 показаны пусковые схемы блоков мощностью 500 и 800 МВт. Схемы построены в соответствии с принципами, заложенными в схеме рис. 16.5. Во всех схемах подпитка блока при пусках осуществляется из бака запаса конденсата в конденсатор турбины или в линию основного конденсата перед блочной обессоливающей установкой. Предусмотрен также сброс загрязненной поды при пусках или промывках в циркуляционный водовод или в бак грязного конденсата. Растопочный расход питательной воды парового котла принят равным 30 % номинального. [10]
Объем и порядок модернизации и изменения пусковых схем блоков должны быть согласованы с Главтех-управлением Минэнерго СССР. [11]
Объем и порядок модернизации и изменения пусковых схем блоков должны быть согласованы с Главтехуправлением Министерства энергетики и электрификации СССР. [12]
Подготовка к пуску основного оборудования вклкчает подготовку растопочной схемы котла и пусковой схемы блока. [13]
Перед подачей свежего пара в турбину его давление должно быть установлено на минимальном уровне, допускаемом пусковой схемой блока, а температура должна превышать температуру насыщения при этом давлении не менее чем на 50 С. Превышение расхода пара от котлоагрегата над потреблением пара турбиной должно быть минимальным. [14]
![]() |
Концентрация железа ( 2, фталевой кислоты на входе в контур ( 3 на выходе из контура ( 4 и значение рН ( 1 в зависимости от продолжительности очистки. [15] |