Cтраница 2
Поверхность трубопровода перед нанесением изоляционного покрытия очищают от ржавчины, земли, пыли, снега, наледи, копоти, масла, окалины и других загрязнений, а при необходимости обезжиривают, высушивают и подогревают. Очищенная поверхность должна оставаться шероховатой и обеспечивать достаточное сцепление защитного покрытия с трубой. При изоляции полимерными лентами изолируемая поверхность трубопровода не должна иметь острых выступов, заусенцев, задиров, прилипших капель металла, шлака и т.п., которые должны быть срублены, спилены или зачищены машинами, применяемыми для зачистки фасок при производстве монтажных работ. Очистку трубопроводов производят самоходными очистными машинами типа ОМ ( ОМЛ), сушку и подогрев сушильными установками. [16]
В трассовых условиях наружные поверхности трубопроводов очищают самоходными очистными машинами. После очистки поверхность металла должна оставаться шероховатой и обеспечивать достаточное сцепление защитного покрытия с трубой. Очищенную поверхность трубопровода следует сразу же огрунтовать. [17]
Поверхность изолируемых труб до нанесения грунтовки просушивают, очищают от грязи, ржавчины, неплотно сцепленной с металлом, окалины и пыли. После, очистки поверхность металла должна оставаться шероховатой, обеспечивая совместно с грунтовкой достаточное сцепление защитного покрытия с трубой. [18]
Заключается она в очистке поверхности от окалины, ржавчины, жировых и других загрязнений, а также в нейтрализации и удалении кислот, щелочей и других химических продуктов, сушки, обдувки сжатым воздухом. Образующиеся при коррозии металла оксиды железа ( ржавчина) в отличие от оксидов алюминия, меди и других металлов образуют рыхлый легкопроницаемый и осыпающийся слой, значительно снижающий сцепление защитного покрытия с металлической поверхностью. Недостаточное сцепление наблюдается также при нанесении химически стойкого покрытия на поверхность, загрязненную жирами и другими соединениями. Такое покрытие обладает пониженной сопротивляемостью ударным и другим механическим нагрузкам, легкопроницаемо; под ним образуется и распространяется подпленочная коррозия, которая в итоге после незначительного срока эксплуатации покрытия приводит к его отслоению. Следует отметить, что даже при использовании материалов, обладающих высокими физико-химическими свойствами, прочное покрытие можно получить только при высококачественной подготовке поверхности. [19]
Однако отсутствие доступных методов определения действительных сил связи, равно как силы, необходимой для их преодоления, приводит к необходимости пользоваться относительными способами определения столь важной характеристики, как прочность сцепления защитного покрытия с металлом, пренебрегая отличием свойств самого покрытия на испытуемых образцах и относя полученные результаты измерений всецело к рассматриваемой характеристике. [20]
В действительности взаимодействие между расплавленными силикатами и металлом не ограничивается растворением окисной лленки. Из-за микронеоднородности стали на границе раздела фаз развиваются электрохимические процессы, приводящие к более или менее глубокой коррозии стальной поверхности и проникновению расплава в образующиеся углубления и поры Поверхность раздела фаз при этом увеличивается, а поэтому повышается прочность сцепления защитного покрытия с металлом. [21]
В действительности взаимодействие между расплавленными силикатами и металлом не ограничивается растворением окисной пленки. Из-за микронеоднородности стали на границе раздела фаз развиваются электрохимические процессы, приводящие к более или менее глубокой коррозии стальной поверхности и проникновению расплава в образующиеся углубления и поры. Поверхность раздела фаз при этом увеличивается, а поэтому повышается прочность сцепления защитного покрытия с металлом. [22]
Важнейшими условиями, определяющими эф фективность защитного покрытия и продолжительность срока службы, являются качественная очистка и грунтовка поверхности труб и резервуаров, а также соблюдение температурного режима. Поверхность изолируемых труб до нанесения грунтовки просушивают, очищают от грязи, ржавчины, неплотно сцепленной с металлом, окалины и пыли. После очистки поверхность металла должна оставаться шероховатой и обеспечивать совместно с грунтовкой достаточное сцепление защитного покрытия с поверхностью газопровода или резервуара. Очистку поверхности фасонных частей и зоны сварных соединений производят вручную плоскими или вращающимися щетками. [23]