Сцепление - эмаль
Cтраница 2
Однако определяющее значение для сцепления эмали с металлом имеют химические связи. [16]
Углерод также вредно влияет на сцепление эмали со сталью. Повышением содержания углерода в стали от 0 07 до 0 44 % сцепление ухудшается в два раза. [17]
Состояние поверхности также влияет на сцепление эмали со сталью, причем значительнее, чем с чугуном, алюминием и титаном. [18]
Совершенно иначе влияет на прочность сцепления эмали со сталью легирование ее элементами ( Ti, V, Сг) с сильными карбидообразующими свойствами. [19]
Совершенно иначе влияет на прочность сцепления эмали со сталью легирование ее элементами ( Ti, V, Cr) с сильными карбидообразующими свойствами. [20]
Прочность отливок раковин и надежность сцепления эмали с металлом проверяют, простукивая их деревянным молотком весом 300 г. При этом не должно быть дребезжащего звука, а в эмалевом покрытии - отколов и трещин. [21]
 |
Чугунные мойки. [22] |
Прочность отливок раковин и надежность сцепления эмали с металлом проверяют, простукивая их деревянным молотком весом 300 г. При этом не должно быть дребезжащего звука, а в эмалевом покрытии - отколов и трещин. [23]
При эмалировании чугуна и стали процесс сцепления эмали с металлом протекает очень сложно. Большую роль в этом процессе играют содержащиеся в металле углерод и сера. Если покрыть поверхность изделия покровной эмалью, содержащей легко восстанавливаемые окислы металлов, то последние реагируют с углеродом и серой с образованием соответствующих газов. Эти газы вспучивают расплавленную эмаль и выбывают в ней поры и пузырьки. [24]
 |
Зависимость глубины коррозии / от содержания СозО4 и продолжительности обжига т бж, при 800 С. [25] |
Между содержанием кобальта, увеличением шероховатости и сцеплением эмали существуют количественные взаимосвязи. При этом речь идет прежде всего об анкерных точках, число которых может служить критерием зацепления. [26]
При эмалировке предметов из стали или чугуна для улучшения сцепления эмали с металлом производят предварительное покрытие металла грунтовой эмалью ( с содержанием окислов никеля или кобальта); на нее уже наносится основная эмаль любой окраски. Посудные эмали имеют обычно температуру размягчения порядка 800 - 950 С. [27]
В случае эмалировки предметов из стали или чугуна для улучшения сцепления эмали с металлом применяют предварительное покрытие грунтовой эмалью ( с содержанием окислов никеля или кобальта); поверх нее уже наносится основная эмаль любой окраски. [28]
В случае эмалировки предметов из стали или чугуна для улучшения сцепления эмали с металлом применяют предварительное покрытие черного металла грунтовой эмалью ( с содержанием окислов никеля или кобальта); на эту грунтовую эмаль уже наносится основная эмаль любой окраски. Посудные эмали имеют обычно температуру размягчения порядка 800 - 950 С. [29]
Эмалевое покрытие состоит из трех-четырех слоев: одного грунтового, обеспечивающего сцепление эмали с металлом, и двух-трех покровных, защищающих трубу от агрессивных воздействий. [30]
Страницы: 1 2 3 4