Большой съем

Cтраница 2

Угол установки правящего диска ( круга) к оси выправляемого круга может быть увеличен до 10 при правке кругов твердости СТ и выше, а также при большом съеме с поверхности выправляемого круга. [16]

При жесткой заточке исправляются погрешности шага винтовой канавки предыдущей обработки, что приводит к несовпадению винтового относительного движения шлифовального круга с затачиваемой поверхностью, к снятию неравномерного припуска, к большому съему металла в отдельных местах. [17]

Зоны: 1 - торцовое фрезерование инструментом, совершающим возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости; 2 - групповое фрезерование торцовыми фрезами; 5 - торцовое двухстороннее фрезерование маятниковой фрезерной головкой; 6 - групповое сверление - отнесены нами к зонам большой интенсивности пылеобразования, так как инструменты производят относительно большой съем обрабатываемого материала, а концентрация пыли вблизи режущих инструментов ( на уровне дыхания) в 3 - 5 раз превышала предельно-допустимую норму. Следует иметь в виду, что мельчайшие пылевые частицы обрабатываемого материала непрерывно перемещаются внутрицеховыми воздушными потоками, загрязняя воздух вокруг станочной линии. Известны случаи, когда вследствие высокой запыленности, превышающей предельно-допустимые нормы, санитарной инспекцией приостанавливалась работа на линиях до оборудования их обеспыливающими устройствами. [18]

Зоны: / ( торцовое фрезерование инструментом, совершающим возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости), 2 ( групповое фрезерование торцовыми фрезами), 5 ( торцовое двухстороннее фрезерование маятниковой фрезерной головкой), 6 ( групповое сверление) отнесены к зонам большой интенсивности пылеобразования, так как инструменты производят относительно большой съем обрабатываемого материала, а концентрация пыли вблизи режущих инструментов ( на уровне дыхания) в 3 - 5 раз превышала предельно допустимую норму. Следует иметь в виду, что мельчайшие пылевые частицы обрабатываемого материала непрерывно перемещаются внутрицеховыми воздушными потоками, загрязняя воздух вокруг станочной линии. Известны случаи, когда вследствие высокой запыленности, превышающей предельно допустимые нормы, санитарной инспекцией приостанавливалась работа на линиях до оборудования их обеспыливающими устройствами. [19]

Если резцовые головки затачивают на полуавтоматическом цикле, то применять большие подачи не рекомендуется. При большом съеме металла резцы сильно нагреваются, отчего твердость режущих кромок понижается, а в некоторых случаях возникают трещины. Трещины на передней поверхности часто появляются и от применения слишком твердых и мелкозернистых шлифовальных кругов. Чтобы избежать сильного засаливания шлифовальных кругов для сохранения свободного резания и предотвращения поломки краев из-за повышения нагрузки, шлифовальные круги необходимо часто править. Окончательно править шлифовальный круг следует перед последним проходом. [20]

При электроабразивной обработке одновременно происходят анодное растворение металла и абразивный съем продуктов этого растворения. Такое комбинированное действие обеспечивает большой съем металла в единицу времени, высокую точность обработки, отсутствие прижогов, трещин, заусенцев и других дефектов, имеющих место при обычном абразивном шлифовании. Электроабразивная обработка применяется главным образом при заточке твердосплавных инструментов. [21]

Продолжительность притирки не более 2 - 4 мин; слой снимаемого при этом материала не должен превышать 0 01 - 0 02 мм. Более длительное время притирки и большой съем материала могут привести к искажению формы винтовой поверхности витков червяка. Одним притиром можно обработать до 100 червяков. [22]

Трехфазный броневой магни-топровод. 5.| Расположение обмоток на стержне магнитопровода.| Стержневые трансформаторы с разветвленной магнитной цепью. [23]

Отечественная конструкция трансформаторов существующих серий ( рис. 1 - 7 - 1 - 10) отличается простотой и в связи с этим относительно небольшой трудоемкостью изготовления. В трансформаторостроении достигнуты высокая производительность труда и большой съем продукции с одного квадратного метра производственных площадей. [24]

Блеск медных покрытий. [25]

Очевидно, электролитическая полировка такого покрытия будет протекать в трудных условиях. Для ее осуществления необходимы и большие промежутки времени и большой съем металла. Ход соответствующей кривой на приведенном выше рисунке хорошо это иллюстрирует. Только на четвертой минуте обработки блеск поверхности такого покрытия достигает значений, отвечающих требованиям для электрополированной поверхности. [26]

Станки моделей 4Б722 и 4723 предназначены для электроэрозионной обработки средних и крупных деталей штампов, пресс-форм, литьевых форм и других деталей сложного профиля. На предварительных операциях с помощью машинных генераторов импульсов обеспечивается большой съем металла. Чистовая обработка производится при переключении станка на высокочастотный ламповый - генератор типа ВГ-ЗВ. [27]

Электроэрозионное шлифование применяется при изготовлении твердосплавных матриц вырубных штампов, а также электромагнитов и якорей электрических машин, постоянных магнитов, твердосплавных, волок и других деталей. При взаимном перемещении инструмента и заготовки может быть получен достаточно большой съем металла, отсутствие сил резания позволяет исключить погрешности обработки, связанные с деформацией заготовки; на чистовых режимах удается получить шероховатость 7 - 8-го класса. Кроме того, при обработке электромагнитов и якорей устраняется возможность замыкания между отдельными листами сердечника. [28]

Изменение температуры и давления в процессе производства поллгексаметилеисеба. [29]

Поликонденсация в расплаве имеет ряд технологических преимуществ. Прежде всего - это высокая концентрация мономеров, которая обусловливает большой съем продукции с единицы объема аппарата и обеспечивает, таким образом, достаточно высокую производительность оборудования. [30]

Страницы: 1 2 3