Cтраница 1
Сернистое сырье пропускают через адсорбер со скоростью от 7 3 до 58 6 г / ж2 в час. Адсорбция протекает при обычной температуре и достаточно высоком избыточном давлении ( около 14 аг) для сохранения жидкофазного состояния сырья. Сернистые соединения и вода адсорбируются; очищенный продукт непрерывно отводится с низа адсорбера. Через определенное время ( раньше, чем начнется проскок сернистых соединений в отходящем потоке) адсорбер выключают на десорбцию. [1]
![]() |
Схема процесса Бендер демеркаптанизации. [2] |
Сернистое сырье необходимо предварительно защелачивать для удаления сероводорода с целью сохранения активности катализатора. [3]
Сернистым сырьем принято считать остатки девонских неф-тей Урало-Волжского бассейна: туймазинских, ромашкинских и других, сходных с ними по содержанию серы. [4]
Сернистым сырьем принято считать остатки девонских нефтей Урало-Волжского бассейна: туймазинских, ромашкинских и других, сходных с ними по содержанию серы. [5]
Использование сернистого сырья вызывает необходимость его гидроочистки. Последние проекты предусматривают оснащение установок каталитического крекинга блоком гидроочистки, в котором соединения серы удаляются в виде сероводорода, а также происходит общее облагораживание сырья - очистка от соединений азота и кислорода. [6]
Проблема сернистого сырья явилась одной из самых серьезных проблем процесса коксования и остается актуальной по сегодняшний день. Это объясняется тем, что большое количество нефтей восточного региона являются сернистыми нефтями. [7]
При переработке сернистого сырья большое значение имеет переход сернистых соединений, в результате взаимодействия с водородом, в сероводород и углеводороды. Вначале разрывается связь углерод - сера. В результате этого, если сера находится в цикле, кольцо разрывается с образованием алифатического углеводорода. [8]
При переработке сернистого сырья специфическими опасностями являются выделение сероводорода и накопление пирофорного железа, способного при определенных условиях самовозгораться. Поэтому на установках, перерабатывающих сернистое сырье, кроме требований, указанных в предыдущих разделах настоящих Правил, должны выполняться следующие дополнительные правила. [9]
При крекинге сернистого сырья наряду с газообразными образустоя и жидкие сернистые компоненты, например меркаптаны, переходящие в бензиновые фракции крекинга. ГОСТа по этому покава-геию. [10]
При переработке сернистого сырья специфическими опасностями являются выделение сероводорода и накопление пирофорного железа, способного три определенных условиях самовозгораться. Поэтому на установках, перерабатывающих сернистое сырье, кроме требований, указанных в предыдущих разделах настоящих Правил, должны выполняться следующие дополнительные правила. [11]
При переработке сернистого сырья проведение крекинга в присутствии водорода, кроме того, дает возможность получать малосернистый конечный продукт, так как сернистые соединения будут гидрироваться с выделением сероводорода. [12]
При переработке сернистого сырья специфическими опасностями являются выделение сероводорода и накопление пирофорного железа, способного при определенных условиях самовозгораться. Поэтому на установках, перерабатывающих сернистое сырье, кроме требований, указанных в предыдущих разделах настоящих Правил, должны выполняться следующие дополнительные правила. [13]
![]() |
Схема вакуумной. [14] |
При переработке сернистого сырья вакуумные колонны выполняют из биметалла, а внутренний слой и тарелки - из легированной стали. [15]