Cтраница 1
ВНИИНефтемаша или НИИХиммаша, а также специальными службами проектных организаций, на которые возложены задачи - контроля и информации о серийно выпускаемом стандартном оборудовании. При рассмотрении спецификаций согласующие органы проверяют правильность выбора оборудования, устанавливают выпускается ли в да н-ный момент предлагаемое стандартное оборудование, возможно ли изготовление заводами Министерства химического и нефтяного машиностроения предлагаемого нестандартного оборудования. [1]
ВНИИнефтемаш, серийно выпускают аппараты воздушного охлаждения с сребренной поверхностью теплообмена от 100 до 20 000 м2, рассчитанные на давления от 6 до 31 4 МПа, в различных материальных исполнениях. Разработаны также специальные технические условия, по которым изготавливают аппараты воздушного охлаждения в северном исполнении для работы при температуре до - 55 С. [2]
ВНИИнефтемаш [54] рекомендует следующий порядок расчета аппарата воздушного охлаждения. [3]
ВНИИнефтемаш и переданы для использования в машиностроительные, химические, нефтехимические и нефтеперерабатывающие предприятия РБ. [4]
ВНИИнефтемаш [54] рекомендует следующий порядок расчета аппарата воздушного охлаждения. [5]
ВНИИнефтемаш разработал такие компенсаторы и на JD до 1000 мм, но отсутствие технологического оборудования задерживает начало их производства. Компенсатор состоит аз гибкого элемента 3, имеющего 5с - образный профиль волн, усиленных по их впадинам ограничительными упругими коль - цами круглого или подковообразного сечения. Кольца воспринимают через стенку волны давление среды, повышая ее прочность. Применение колец подковообразного сечения снижает вес компенсатора и повышает эластичность гиб - кого элемента. Наличие колец позволяет также уменьшить толщину стенки гибкого элемента и повысить компенсирующую способность. В случае необходимости разъемного соединения компенсатора с трубопроводом к патрубкам могут приварив тгься фланцы, а к трубе - ответные фланцы. [6]
ВНИИнефтемаш также разработал компенсаторы типа КВТВ Д 150; 200; 300 и 400 мм, которые могут уставав - ливаться па плавающей головке аппаратов различной производительности. КВТВ этих размеров изготавливаются с гибким элементом, имеющим кольца по вплдинам волн. [7]
ВНИИНефтемаш 113191, Москва, 4 - й Рощинский проезд, 19 / 21, тел. [8]
ВНИИнефтемаш Министерства химического и нефтяного машиностроения работает над созданием специальных установок для кустового бурения скважин в Западной Сибири. Его Западно-Сибирский филиал решает проблему перевозки бурового оборудования по бездорожью. Успешно испытана 40 - т грузовая платформа на воздушной подушке: доказана возможность перевозки тяжелых грузов по грунту с низкой несущей способностью ( по болотам) с преодолением небольших водных преград. [9]
Работниками ВНИИнефтемаша и ВНИИБТ разработан пневматический регулятор, позволяющий плавно изменять производительность и регулировать режим бурения. Применение его дает возможность значительно повысить проходку на долото и легко и просто осуществить последовательную работу двух и даже трех буровых насосов. [10]
Исследованиями ВНИИнефтемаша показано, что для установок каталитического риформинга целесообразно применять печные трубы из стали 12Х18Н10ТС, которая отличается от стали 12Х18Н10Т несколько повышенным минимальным соотношением титана и углерода в состоянии стабилизирующего отжига. Сталь 12Х18Н10ТС менее склонна к межкристаллитной коррозии при высоких температурах процессов каталитического риформинга и гидроочистки. [11]
Исследования ВНИИНефтемаша показывают, что годовая экономия от применения одной установки БПР составляет примерно 4 6 тыс. руб. БПР применяется на промыслах Азербайджана, Туркмении. [12]
Исследованиями ВНИИНефтемаша показано, что для установок каталитического риформинга целесообразно применять печные трубы из стали Х18Н10Т - С, которая отличается от стали Х18Н10Т несколько повышенным минимальным соотношением титана и углерода в состоянии стабилизирующего отжига. [13]
Исследованиями ВНИИнефтемаша показано, что для установок каталитического риформинга целесообразно применять печные трубы из стали 12Х18Н10ТС, которая отличается от стали 12Х18Н10Т несколько повышенным минимальным соотношением титана и углерода в состоянии стабилизирующего отжига. Сталь 12Х18Н10ТС менее склонна к межкристаллитной коррозии при высоких температурах процессов каталитического риформинга и гидроочистки. [14]
![]() |
Узкокамерная печь типа Б с горизонтальным расположением змеевиков. [15] |