Типичное сырье - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Ты слишком много волнуешься из-за работы. Брось! Тебе платят слишком мало для таких волнений. Законы Мерфи (еще...)

Типичное сырье

Cтраница 1


Типичное сырье, поступающее на предварительное гидрирование из емкости среднего масла А, характеризуется следующими показателями.  [1]

Типичное сырье установки ККФ содержит 0 6 - 2 5 % мае. Как показали газовая хроматография и масс-спектрометрия, сера содержится в виде алкилзамещенных ароматических серусодержащих колец ( тиофены, бензотиофены, дибензотиофены и полициклические сернистые соединения), алифатических и ароматических сульфидов.  [2]

Типичное сырье двухступенчатых установок изомакс - прямогонные газойли, деасфальтизаты, мазуты и гудроны.  [3]

Типичным сырьем при гидроочистке керосиновых дистиллятов являются фракции 130 - 240 и 140 - 230 С прямой перегонки нефти. Однако при получении некоторых видов топлив верхний предел выкипания может достигать 315 С.  [4]

Наиболее типичным сырьем для каталитического крекинга являются широкие вакуумные фракции 300 - 500 С, а также сырье вторичного происхождения: газойли коксования и термического крекинга под давлением и газойли гидрокрекинга.  [5]

6 Схема установки термического крекинга. [6]

Типичным сырьем установки являются остатки первичной перегонки нефти: мазут выше 350 С и гудрон выше 500 С, тяжелые газойли коксования и каталитического крекинга.  [7]

Типичным сырьем процесса гидроочистки дизельных топлив являются прямогонные дизельные фракции, выкипающие в пределах 180 - 330 С, 180 - 360 С и 240 - 360 еС, из малосернистых, сернистых и высокосернистых нефтей; В прямогонное сырье можно добавлять до 30 % дизельных фракций, полученных вторичной переработкой нефти.  [8]

Наиболее типичным сырьем промышленных установок каталитического крекинга являются вакуумные газойли, менее широко применяют газойли коксования, деасфальтизаты нефтяных остатков. Для получения компонентов авиационного бензина каталитическому крекингу чаще подвергают легкие газойли, предпочтительно нафтенового происхождения. Применение кристаллических алюмосиликатов ( цеолитов), обладающих большой селективностью, позволило повысить выход бензина до 40 - 50 % за один проход. Для увеличения выхода бензина каталитический крекинг иногда проводят с рециркуляцией тяжелых газойлевых фракций. Внедрение цео-литсодержащих катализаторов ограничило коэффициент рециркуляции на промышленных установках каталитического крекинга, так как катализаторы этого типа, с одной стороны, способствуют повышению ароматизовашюсти газойля, а с другой, - малоэффективны для крекинга подобного сырья.  [9]

В наиболее типичном сырье для производства печной сажи - зеленом масле содержится до 80 - 85 % ароматических углево дородов, в том числе 75 % приходится на долю тяжелых. Ароматические концентраты ( газойли коксования и каталитического крекинга, масляные экстракты) не удовлетворяют этим требованиям. Кроме того, сырье для получения сажи не обладает требуемым индексом корреляции.  [10]

В наиболее типичном сырье для производства печной сажи - зеленом масле содержится до 80 - 85 % ароматических углево дородов, в том числе 75 % приходится на долю тяжелых. Ароматические концентраты ( газойли коксования и каталитического крекинга, масляные экстракты) не удовлетворяют этим требованиям. Кроме того, сырье для получения сажи не обладает требуемым индексом корреляции.  [11]

В наиболее типичном сырье для производства печной сажи - зеленом масле содержится до 80 - 85 % ароматических углеводородов, в том числе 75 % приходится на долю тяжелых. Ароматические концентраты ( газойли коксования и каталитического крекинга, масляные экстракты) не удовлетворяют этим требованиям. Коксование остаточного крекинг-остатка позволяет увеличить общее содержание ароматических углеводородов в легких коксовых газойлях до 50 - 60 % при одновременном увеличении содержания тяжелых ароматических соединений до 30 %, но и эти величины значительно ниже требуемых норм. Кроме того, сырье для получения сажи не обладает требуемым индексом корреляции.  [12]

Многие тантало-ниобиевые руды - типичное сырье, при переработке которого необходимо использовать химические методы. При обогащении пирохлоровых, микролитовых, гатчеттолитовых и некоторых других руд до 10 - 20 % тантала и ниобия концентрируется в некондиционных продуктах, содержащих до 3 - 15 % ( Mb, Ta Os. Доводка таких продуктов часто затруднена и связана с большими потерями тантала и ниобия.  [13]

14 Схема процесса производства алкилзамещенных бензолов, ( из ам. пат. 2477382. [14]

В табл. 4 приведены типичное сырье и рабочие условия реакции.  [15]



Страницы:      1    2    3