Готовая таблетка

Cтраница 3

Схемы вакуумной запруэки бункеров пресс-порошком. [31]

Наибольшую производительность имеют ротационные таблеточные машины, так как все основные операции ( загрузка материала в матрицу, таблетирование, выталкивание готовой таблетки из матрицы) осуществляются автоматически и одновременно в разных зонах машины. [32]

На гидравлических и механических эксцентриковых машинах все основные операции таблетирования - загрузка материала в матрицу, его сжатие в таблетку, выталкивание готовой таблетки из матрицы - производятся последовательно в одном гнезде матрицы, а на ротационных машинах эти операции выполняются одновременно в нескольких гнездах - рабочих органах машины. [33]

Когда заполненное пресспорошком гнездо диска поступает под прессующий пуансон 9, происходит таблетирование, а затем средний, более длинный пуансон 10 выталкивает готовую таблетку под стол пресса в тарный ящик. [34]

Следовательно, порошок уплотняется при таблетировании в 4 - 5 раз, и поэтому прессформа должна иметь загрузочную камеру пятикратного объема по сравнению с объемом готовой таблетки. [35]

При вращении ротора толкатели, с укрепленными на них пуансонами, проходят систему копиров, в профиле которых запрограммирован весь цикл технологического процесса от заполнения матрицы до выдачи готовой таблетки в приемную тару. Материал из питающего бункера ( 6) поступает в питатель ( 4), в котором смонтирован ворошитель, вращающийся от индивидуального привода. При вращении ротора ( 7), матрицы, проходя под питателем ( 4), заполняются пресс-материалом на определенную глубину, которая задается положением нижних штоков, опирающихся на нижний копир. Прессование происходит при прохождении верхних штоков и нижних роликов давления, при этом пуансоны уплотняют пресс-материал, находящийся в матрице. Таблетка формуется за один оборот ротора. [36]

Гидравлические прессы-автоматы в зависимости от количества операций, выполняемых за один цикл, подразделяют: на одно-операционные - с питанием таблетками; двухоперационные - для таблетирования и последующего прессования изделий без подогревания таблеток и для нагревания готовых таблеток и прессования; трехоперационные - для таблетирования, нагревания таблеток ТВЧ и прессования изделий; четырехоперационные - для таблетирования, нагревания таблеток, прессования и механической обработки изделий. [37]

Развернутая схема таблеточной машины МТ-2А. [38]

Маховик 14 предназначается для регулирования давления таблетирования. Готовые таблетки сталкиваются со стола в лоток 2 и поступают в тару. [39]

В роторе таблетирования пресс-материал под действием гидравлики таблетируется в таблетки определенной формы. Готовая таблетка выталкивается на направляющие. Готовую таблетку пере-талкиватель переносит в ротор нагрева ТВЧ. [40]

Кроме дозировки порошка питатель производит также сбрасывание готовой таблетки. Готовые таблетки собираются в таре, около машины. Поверхность выталкивателя должна строго совпадать с плоскостью стола таблеточной машины, что определяется положением верхней регулирующей гайки 16 на резьбовой штанге. [41]

Движение пуансона при смыкании должно быть медленным и равномерным ( не более 6 - 7 см / мин) особенно к концу этой операции. Готовую таблетку проверяют на отсутствие трещин, при наличии которых ее размалывают и размол подают на повторное таблетирование. [42]

Кинематическая схема автомата АТВ-1 для таблетирования волокнистых материалов. [43]

По окончании прессования пуансон 10 отходит вправо, а подвижная матрица влево, отделяя заусенец от таблетки. При этом с помощью неподвижного пуансона готовая таблетка выталкивается из матрицы. Образующийся заусенец возвращается элеватором 14 в бункер для последующего таблетирования. [44]

Ротационная машина II класса для однократного таблетиро. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5