Таблица - режим - резание
Cтраница 2
Практически же ее находят по таблице режимов резания, которые приведены в справочниках нормировщика или технолога. Однако следует отметить, что нормативы по режимам резания, как для фрезерования, так и для других видов обработки разрабатываются, исходя из режущих свойств инструмента для различных случаев обработки ( тип и размер инструмента, вид и марка материала режущей части, обрабатываемый материал и др.) и не связаны со станками, на которых будет производиться обработка. Так как производственные возможности различных станков разные, то практически осуществимый оптимальный режим обработки на разных станках будет различным для одних и тех же заданных условий обработки. [16]
В нормативах по режимам фрезерования приведены таблицы режимов резания различными типами фрез, предназначенных для обработки различных материалов. Эти таблицы содержат по существу различные комбинации параметров фрезерования: В, t, sz, z, v, D, Тф, которые вызывают постоянный износ фрезы, принятый за критерий затупления. [17]
В нормативах по режимам фрезерования, приведены таблицы режимов резания различными типами фрез, предназначенных для обработки различных материалов. Эти таблицы содержат по существу различные комбинации параметров фрезерования: В, г, sz, z, v, D, 7Ф, которые вызывают постоянный износ фрезы, принятый за критерий затупления. [18]
 |
Схема последовательной обработки на многошпиндельном автомате с одинарной индексацией. [19] |
Скорости резания v определяют для всех переходов по таблицам режимов резания, затем по формуле пшп 1000 v / ( тсс /) подсчитывают число оборотов шпинделя для каждого перехода. Из всех полученных значений выбирают минимальное, корректируют его с учетом паспортных данных и считают расчетным шп для всех шпинделей. [20]
 |
Схема последовательной обработки на многошпиндельном автомате с одинарной. [21] |
Скорости резания v определяют для всех переходов по таблицам режимов резания, затем по формуле ишп lOOOty ( jtd) подсчитывают число оборотов шпинделя для каждого перехода. Из всех полученных значений выбирают минимальное, корректируют его с учетом паспортных данных и считают расчетным ишп для всех шпинделей. [22]
Значения ср, х, у и kp выбирают по таблицам режимов резания. [23]
 |
Силы, деист - Сила Рх, действующая в направлении вующие на строгальный подачи и перпендикулярно движению реза - Резец ния, стремится изогнуть резец, сместить за. [24] |
Значения величин cv, x, у и kv выбирают по таблицам режимов резания. [25]
Приведенные значения черновых подач рассчитаны на работу фрезами с количеством зубьев, указанных в таблицах режимов резания. [26]
Ср - коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала; ХР Ур - коэффициенты, определяемые по таблицам режимов резания; t и s - размеры стружки. [27]
 |
Кулачки для радиального врезания. а - однопроходный. б - двухпроходный. в-трех-проходный. [28] |
Радиальную подачу sp ( величина врезания долбяка в заготовку за двойной его ход, выбирают по таблицам режимов резания и обеспечивают настройкой гитары радиальной подачи. [29]
При аналитически-расчетном способе нормирования машинное время ( основное технологическое время) определяется расчетом по соответствующим формулам с применением таблиц режимов резания, а остальные составные элементы норм времени ( подготовительно-заключительное время, вспомогательное время, время обслуживания рабочего места, время перерывов на отдых и естественные надобности) определяются по соответствующим таблицам нормативов времени. [30]
Страницы: 1 2 3