Cтраница 4
Самоходное заборное устройство 1 ( рис. 2.7), которым управляют с переносного пульта, вводится в железнодорожный вагон. При соприкосновении штырей приводных рушителей заборного устройства с хлопковыми семенами последние осыпаются на подгребающие диски, подающие хлопковые семена к всасывающему соплу. Непосредственно перед заборным отверстием сопла вращаются нижние приводные рушители, интенсивно перемешивающие поступающие к соплу семена, что исключает возможность образования пробок материала на входе в сопло. [46]
При доставке соды навалом в обычных железнодорожных вагонах применяют пневматические разгрузочные агрегаты. Они состоят из дистанционно управляемой самоходной всасывающей заборной установки ( с рушителем, подгребающими дисками и всасывающим соплом), подаваемой по трапу в вагон, передвижной осадительной вакуум-камеры и рукавных фильтров. Из камеры соду разгружают консольным разгрузочным шнеком в приемные бункера. Затем ее передают ленточным транспортером в промежуточный бункер и далее при помощи пневмовинтовых или камерных насосов сжатым воздухом транспортируют по трубам в содовый силос и цехи-потребители. [47]
С помощью зубчатого рушителя и подгребающих дисков сыпучий груз разрыхляется, приобретает сыпучесть, попадает на подгребающие диски и подается ими к всасывающему соплу заборного устройства. [48]
Схема установки с аэрожелобом. [49] |
Особенностью разгрузчика для цемента является наличие самоходного заборного устройства ( рис. 13.10), представляющего собой безрамную тележку, опирающуюся на два колеса / с ребрами для лучшего сцепления колес с полом. Каждое колесо имеет индивидуальный привод от электродвигателей 7, благодаря чему заборное устройство может двигаться вперед, назад, совершать повороты и разворачиваться на месте. Подгребающие диски 3 с целью предотвращения наползания на штабель расположены под углом 3 - 5 к горизонту и приводятся во вращение от электродвигателя 5 через зубчатый редуктор. [50]
Заборное устройство пневматического разгрузчика всасывающего действия. [51] |
Под роликами каждого диска имеется пята 7 сферической формы, служащая передней опорой заборного устройства. При внедрении рушителей в слежавшийся материал и небольших поворотах самоходной тележки материал разрыхляется и стекает на диски. Над подгребающими дисками расположено всасывающее сопло 9, переходящее в изогнутую трубу, на верхнем конце которой размещен поворотный патрубок 10 с быстроразъемным соединением для прикрепления гибкого цементопровода. [52]
Заборное устройство служит для всасывания цемента с подгребающих дисков и подачи его в оса-дительную камеру. К соплу крепится механизм передвижения, состоя щий из левого и правого редукторов, электродвигателей и двух колес. Сверху сопла крепится редуктор подгребающих дисков. На корпусе редуктора установлены электродвигатель, фары и рушитель. [53]