Вогнутость

Cтраница 1

Дефекты при протяжке. а - вогнутость у торца круглой поковки, б - явление. [1]

Вогнутости у торца и осевые трещины возникают при недостаточных по силе ударах во время ковки под молотами или при небольших обжатиях во время ковки под прессом, когда глубина проникновения деформации незначительна. На рис. 135, а показана схема появления вогнутости у торца круглой поковки ( скворешня), протяжка заготовки которой осуществлялась вопреки правилам - сразу с круга на круг или же слабыми ударами. [2]

Вогнутость и выпусклость на поверхности прилегания клапанной пластины к седлу клапана после шлифовки недопустимы и должны проверяться на контрольной плите по краске. Прилегание должно быть полным по всей длине уплотняющих поясков. [3]

Вогнутость образующей ролика не допускается. [4]

Вогнутость по ширине полосы не должна превышать 0 4 мм и должна быть выполнена по дуге окружности. [5]

Вогнутость на одном из вырубаемых участков образуется вследствие плохого прилегания детали к фиксирующей поверхности матрицы в момент вырубки или обрезки. Дефект устраняют подгонкой ручной пневматической машинкой с абразивным кругом или головкой по окрашенным местам рабочих кромок секций штампа и выталкивателя. [6]

Вогнутость измеряется центральным углом, образуемым конусной торцевой поверхностью с поверхностью, перпендикулярной к оси болта. На поверхности болтов в пределах установленных допусков следы среза металла на гранях головки, следы от зажимов на стержне болта, продольные швы от разъемных матриц и незначительное обгорание при горячей прессовке. [7]

Вогнутость измеряется центральным, углом в, образуемым конусной торцевой поверхностью с поверхностью, перпендикуляр - Kofi к оси болта. [8]

Вогнутость измеряется центральным углов ее, образуемым конусной торцевой поверхностью с поверхностью, перпендикулярной к оса болта. [9]

Вогнутость измеряется центральным углом рд-зуемым конусной оперной поверхностью, перпендикулярной к оси. [10]

Вогнутость или выпуклость шовных граней - не более 0 5 мм, то же рабочих и литниковых граней - не нормируется. Посечки шириной до 0 5 мм - не нормируются. Трещины шириной 0 5 - 1 мм - не допускаются длиной более 200 мм на рабочей грани в количестве не более 2 ( БКЧ-33) и 3 шт. [11]

Вогнутость или выпуклость на шовной грани - не более 1 0 мм, на рабочей грани изделий № 1 - 3 6 всех марок с индексом А - не более 6 мм, на литниковой грани изделий № 1 - 3 марки БКЧП-34А - 3 мм, на рабочих и литниковых гранях остальных изделий не нормируется. Сколы углов и ребер: на рабочей грани глубиной 25 мм - не более 2 шт. Посечки шириной до 0 5 мм не нормируются. Раковины открытые на литниковой грани глубиной 60 мм не допускаются. [12]

Вогнутость, плоскостей полос в одном сечении может быть допущена не более 0 2 мм. Смещение центров дуги впадины и выступа от линии симметрии допускается не более 0 5 мм. [13]

Угловые швы при сварке под флюсом. [14]

Вогнутость может достигаться обычно механической обработкой с помощью фрезы или других инструментов. Подобного рода швы применяют в конструкциях относительно редко. [15]

Страницы: 1 2 3 4