Температура - заготовка
Cтраница 1
Температура заготовок на выходе из индукционной установки должна контролироваться пирометрами излучения или другими приборами контроля. [1]
Температура заготовки является важнейшим параметром процесса. [2]
 |
Общий вид установки 1ИНМ - ЗООП-27 / 70Н. [3] |
Температура заготовок в каждом индукторе и температура торца заготовок контролируется радиационными пирометрами. В комплект установки входят сменные быстросъемные индукторы, обеспечивающие нагрев всего диапазона заготовок. Конструкция установки и принцип ее работы учитывают возможные технологические остановки, длительностью не более 15 - 20 мин при достаточно жестком температурном допуске по сечению и длине заготовок, не превышающем 50 С. [4]
Температура заготовок на выходе из индукционной установки должна контролироваться пирометрами излучения или другими приборами контроля. [5]
Температура заготовки понижается по мере удаления рассматриваемой точки от поверхности резания ( или от обработанной поверхности), причем наивысшая температура ( например. [6]
 |
Температурные графики нагрева в одно - и многозонных печах. [7] |
Температура заготовки в конце зоны / и зоны основной технологической обработки выбирается с учетом изложенного. Температура же металла в конце зоны дообработ-ки выбирается с учетом температур начала и конца горячего формообразования, так как обработка металла давлением происходит в интервале этих температур. Выбор верхнего предела в основном определяется трудоемкостью операции горячего формообразования. Эта температура принимается несколько выше температуры рекристаллизации с учетом скорости и степени деформирования. Если же температура металла в процессе нагрева превысит допустимый предел ( табл. 12.1), может произойти его перегрев и пережог. [8]
Температура заготовок и применяемое при формовании давление являются взаимозависимыми величинами. Более высокая температура позволяет существенно снизить давление воздуха. [9]
 |
Схема про - [ IMAGE ] Приспособление для калиб. [10] |
Контроль температуры заготовки во время штамповки осуществляется оптическим пирометром. [11]
Снижение температуры заготовки увеличивает сопротивление металла деформированию и повышает нагрузки на штамп. Потребуются дополнительные удары молота, что отрицательно отразится на стойкости штампа. [12]
Контрольные замеры температуры заготовки, предусмотренные технологическим процессом, необходимо проводить дистанционно либо с помощью термопар, прикрепленных к заготовке, либо с помощью контактной термопары. [13]
При расчете температуры заготовок технологический процессе разбивают на типовые участки нагрева и охлаждения. При этом расчет производят для каждого типового участка путем переноса начала отсчета времени и температуры ( начало координат) в момент, соответствующий переходу одного краевого условия в другое. [14]
С повышением температуры заготовки и инструмента увеличиваются их размеры, что приводит к увеличению толщины снимаемого слоя и получения бракованных деталей. [15]
Страницы: 1 2 3 4