Температура - конец - прокатка
Cтраница 1
Температура конца прокатки влияет на конечную величину и однородность зерна. [1]
Температура конца прокатки относительно мало влияет на температуру свертки полосы в рулон. Основное влияние на температуру свертки оказывает интенсивность охлаждения полосы между последней клетью чистовой группы стана и моталкой. [2]
Температура конца прокатки листов толщиной 11 - 12 5 мм должна быть в пределах 900 - 980 С. Как правило, листы для газопроводных труб, изготовляемых с применением горячей правки, поставляются в горячекатаном состоянии, однако оценка механических свойств листов производится на нормализованных образцах. [3]
Температура конца прокатки биметаллических пакетов находится в пределах 800 - 920 С. [4]
Температура конца прокатки двухслойного слитка составляет 1020 - 1060 С. [5]
Обычно температура конца прокатки в калибровочном стане составляет 800 - 900 С. [6]
Если температура конца прокатки стали выше 900 - 950 С ( выше точки Ас3), то зерна получаются мелкие независимо от степени деформации. Объясняется это тем, что при этой температуре закономерности процесса рекристаллизации нарушаются процессом перекристаллизации, когда величина зерен зависит от скорости охлаждения и почти не зависит от степени деформации. При очень высокой температуре конца горячей обработки получаются крупные зерна ( рис. 70 и 71) из-за относительно длительного пребывания при высоких температурах после деформации. [7]
Эффективность регулирования температуры конца прокатки может быть также проиллюстрирована данными, приведенными в патенте США № 3173782 ( кл. [8]
Изучено влияние температуры конца прокатки на удаление водорода и динамику изменения свойств листового проката при вылеживании. Показано, что разная эффективность закрепления водорода перлитом и сульфидами р горячекатаном состоянии и после контролируемой прокатки, определяет различия в динамике изменения свойств при вылеживании. [9]
 |
Частотные кривые ударной вяз.| Нарастающие частотные кривые ударной вязкости. [10] |
Однако регламентация температуры конца прокатки вызывает в некоторых случаях снижение темпа прокатки. Кроме того, механические свойства при этом не всегда оказываются стабильными. [11]
Со снижением температуры конца прокатки полосы в интервале температур до точки Аг3 и с ростом скорости прокатки и величины последних обжатий уменьшается величина зерен горячекатаных полос, что проявляется в повышении прочностных свойств, в особенности предела текучести и твердости. [12]
С понижением температуры конца прокатки величины предела текучести и относительного удлинения повышаются. [13]
Во многих случаях при температуре конца прокатки выше 900 С в шарикоподшипниковой стали образуется карбидная сетка, резко ухудшающая качество стали. Во избежание этого на отдельных заводах, в том числе на заводе Днепроспецсталь, практикуют подстуживание заготовки перед окончанием прокатки. [14]
Установлено, что степень влияния температуры конца прокатки и величина обжатия зависят от толщины листов и содержания марганца. [15]
Страницы: 1 2 3 4