Cтраница 2
Если температура баббита подшипников начала возрастать внезапно и быстро, то при 90 С необходимо немедленно отключить турбину со срывом вакуума. В этом случае температурный запас по прочности баббита может предотвратить задевания и поломки в проточной части. Если же высокая температура баббита одного или нескольких подшипников для данной турбины держится достаточно стабильно, можно допустить предельные температуры баббита до 100 С, а в некоторых случаях и выше. Температуру этих подшипников целесообразно измерять отдельными показывающими или регистрирующими приборами. Персонал должен помнить, что при дальнейшем повышении температуры подшипников турбина должна быть немедленно остановлена со срывом вакуума. [16]
Недопустимое превышение температуры баббита чаще всего является результатом неправильной шабровки, износа или повреждения рабочей поверхности вкладыша, неудовлетворительного состояния диска на валу ротора, попадания с маслом в зазор между вкладышем и диском мелкого грата от сварки, мелкой стружки, не удаленной после обработки вкладыша, ржавчины, а также частиц затвердевшего лака. [17]
При отсутствии пирометра температуру баббита определяют приближенно, погружая в баббит сосновую лучинку сечением 10 X 3 мм, которая при температуре баббита 400 обугливается в течение 8 - 10 сек. [18]
Примерно можно определить температуру баббита сухой сосновой лучинкой сечением 15 X 2 5 мм. При погружении лучины в расплавленный баббит она должна обугливаться, но не гореть. [19]
![]() |
Центробежная заливка вкладыша. [20] |
В процессе плавки измеряют пирометром температуру баббита, которая перед заливкой должна быть 400 - 430 С для баббита Б-83 и 450 - 480 С для баббита Б-16. Плавят баббит под слоем древесного угля. Перед заливкой вкладыша очищают поверхность расплавленного металла и перемешивают его, затем приводят станок во вращение и заливают баббит через воронку за один прием мерным ковшом для данного габарита вкладыша. [21]
В табл. 24 приведены состав и температура баббитов при заливке подшипников. [23]
Заливают вкладыши короткой непрерывной струей; приэто-м температура баббита Б-83 должна быть 400 - 420 С, баббита Б-16 - 460 - 480 С. [24]
Низкая подвижность вкладышей обнаруживается по резким колебаниям температуры баббита и расхода масла в сторону водорода и по выбросам водорода в картеры опорных подшипников, вызывающим иногда веерообразный выброс масла из подшипников. Этот дефект может быть вызван малой величиной зазора между корпусом и вкладышем, неудовлетворительной шлифовкой рабочей поверхности корпусов уплотнения и центрирующих поясков вкладышей, выработкой углублений в шпоночной канавке, наличием вмятин на стаканчиках пружин, слишком сильным сжатием уплотняющего резинового шнура из-за малого сечения канавок, выдавливанием шнура в зазор между корпусом и вкладышем, если зазор недопустимо велик, сильным загрязнением масла. [25]
Низкая подвижность вкладышей обнаруживается по резким колебаниям температуры баббита и расхода масла в сторону водорода и по выбросам водорода в картеры опорных подшипников, вызывающим иногда веерообразный выброс масла из подшипников. [26]
Низкая подвижность вкладышей обнаруживается по резким колебаниям температуры баббита и расхода масла в сторону водорода и по выбросам водорода в картеры опорных подшипников, вызывающим иногда веерообразный выброс масла из подшипников. Этот дефект может быть вызван малым зазором между корпусом и вкладышем, неудовлетворительной шлифовкой рабочей поверхности корпусов уплотнений и центрирующих поясков вкладышей. [27]
Заливают вкла дыши короткой непрерывной струей; при этом температура баббита Б-83 должна быть 400 - 420 С, баббита Б-16 - 460 - 480 С. [28]
![]() |
Химический состав. [29] |
Заливку вкладышей осуществляют короткой непрерывной струей; при этом температура баббита Б-83 должна быть 400 - 420 С, баббита Б-16-460-480 С. [30]