Температура - масса
Cтраница 2
Температура массы в редукторе при загрузке каждой порции цинковой пыли должна подниматься на 2 - 3, при равномерном и непрерывном охлаждении редуктора. Из редуктора периодически отбирают пробы для определения содержания активного цинка, количество которого в редукторе не должно превышать определенной нормы. К концу процесса, перед каждой загрузкой новой порции цинковой пыли, определяют температуру застывания реакционной массы. [16]
Температура массы в варочном баке поддерживается на уровне 105 - 135 С. [17]
Температура массы повышается до 30 - 35 С и через 10 - 15 мин из прозрачного раствора начинает выпадать ярко-оранжевого цвета осадок хииоцида. [18]
Температура массы поднимается до 48 - 50, масса густеет, а затем резко меняет окраску, приобретая зеленый цвет. Сухой осадок ( 1 6 кг) ра створяют при перемешивании и кипении в 44 л спирта, затем отгоняют 5 л спирта, перемешивают ще 30 минут и горячий раствор фильтруют. [19]
Температура массы должна быть не ниже 50 С. Затем, продолжая перемешивание, в массу постепенно вливают небольшой струей битум, нагретый до температуры 360 - 180 С. [20]
Температура массы в каждой царге регулируется автоматически изменением температуры динила. В колонне температура замеряется термопарами в каждой царге и в шнеке. [21]
Температура массы в колонне устанавливается отдельно для каждой царги: в 1 - й и 2 - й сверху до 165 С, в 3 - й - 165 - 200 в4 - й - 180 - 210, в 5 - й - 200 - 250, в 6 - й - 205 - 230, в конусе колонны - 185 - 2J00 С. [22]
Температура массы в каждой царге регулируется автоматически изменением температуры динила. В колонне температура замеряется термопарами в каждой царге и в шнеке. [23]
Температура массы в колонне устанавливается отдельно для каждой царги: в 1 - й и 2 - й сверху до 165 С, в 3 - й - 165 - 200, в 4 - й - 180 - 210, в 5 - й - 200 - 250, в 6 - й - 205 - 230, в конусе колонны - 185 - 210 С. [24]
Температура массы при заливке бокса должна быть не более 65 - 70 С. [25]
Температура массы по выходе из формующего инструмента должна быть не более чем на 10 - 15 выше точки плавления. [26]
Температура массы - важный, но пока что трудно управляемый фактор процесса размола. В зимнее время, когда производственная вода холоднее, чем летом, размол протекает лучше и быстрее и идет в направлении гидратации и фибриллирования, что обусловливает повышение физико-механических показателей бумаги. [27]
 |
Комбиппаст фирмы Вернер и Пфляй.| Зависимость температуры массы от. [28] |
Температура массы регулируется внешним источником тепла. [29]
Температуру массы регулируют на выходе из смесителя, исходя из требуемой температуры массы для последующего прессования, регулируя температуру теплоносителя и скорость его циркуляции как в смесителях, так и в подогревателях порошков. [30]
Страницы: 1 2 3 4