Cтраница 4
При температуре воздуха, не превышающей 30 С, температура битумной мастики принимается от 160 до 180 С, при температуре воздуха свыше 30 С допускается снижение температуры мастики до 150 С. [46]
В табл. 38 приведены расстояния от места отрыва трубопровода от дна траншеи ( при диаметрах 720 и 820 мм), скорости движения изоляционных машин, время, затрачиваемое на изоляцию участка, и температура мастики. [47]
В табл. 31 приведены расстояния от изоляционной машины до места отрыва трубопровода от дна траншеи ( при диаметрах 720 и 820 мм), скорости движения изоляционных машин, время, затрачиваемое на изоляцию участками температура мастики. [48]
Для приклейки гидроизоляционных дегтевых материалов применяется мастика, составленная из дегтей и пеков - клебемасса толевая; для нефтяных - мастика, составленная из нефтебитума и минеральных наполнителей, - клебемасса рубероидная. Температура мастик при производстве работ должна быть 170 - 190 С. [49]
По окончании загрузки резиновой крошки перемешивание продолжается до полного выпаривания влаги, наличие которой также определяется по вспениванию Выдачу мастики. Температура мастики поддерживается 175 - 180 С. Нагрев битума или битумной мастики до более высокой температуры приводит к ухудшению качества мастики из-зд происходящего превращения масел и смол в твердые асфаль-тены и карбены, поэтому перегрев их не допускается. [50]
Толщина наносимого битумного изоляционного слоя, его сплошность и прилипаемость, степень погружения армирующего стеклохолста в мастичный слой в основном зависят от вязкости мастики, которую регулируют изменением температуры в ванне изоляционной машины в зависимости от температуры окружающего воздуха. Температура мастики, необходимая для получения покрытия за один проход, приведена ниже. [51]
Мастика УМС-50 в зависимости от температуры наружного воздуха нагревается до 80 - 120 С. Температура мастики МПС должна быть в пределах 20 - 50 С. [52]
При монтаже кабельных заделок с применением мастики разогрев ее производят в специальных кастрюлях с крышкой и носиком для слива. Температуру мастики при разогреве контролируют по термометру. [53]
Если мастику будут хранить в затвердевшем виде, то в процессе остывания нужно продолжать перемешивание, пока температура не достигнет 90 - 100 С. При ее разогревании перемешивание возобновляют, когда температура мастики поднимается до 100 - 120; при температуре 180 - 200 С мастика становится снова при годной для употребления. [54]
При температуре воздуха до 30 С температура битумной мастики в изоляционной ванне должна быть 160 - 170 С. При температуре воздуха свыше 30 С допускается снижение температуры мастики в ванне до 140 - 150 С. [55]
Наклейка изделий на битуме допускается только на поверхность с положительной температурой. В зимнее время температуру битумных мастик доводят до 200 С, температура мастик при их нанесении на поверхность должна быть не менее 180 С. [56]
При нанесении стекловолокнистого холста необходимо следить за плотной его намоткой и за тем, чтобы он был сухим. Опытные машинисты постоянно регулируют тормоза шпуль, а также внимательно следят за температурой мастики в ванне машины. Стекловолокнистый холст должен быть полностью пропитан мастикой, а покрытие должно иметь черный цвет. [57]
При нанесении на трубопровод изоляционных покрытий при температуре воздуха ниже 30 С рабочая температура битумной мастики должна составлять 160 - 180 С, при температуре воздуха выше 30 С-150 С. При нанесении однослойного битумно-резинового покрытия усиленного типа с обмоткой стеклохолстом при температуре воздуха выше 20 С допускается снижение температуры мастики до 140 С при обязательной проверке прилипаемости покрытия к металлу. [58]
Мастику следует постоянно перемешивать и особенно тщательно это делать перед закачиванием ее в битумовоз, чтобы избежать перегрева и коксования. Последующие загрузки котла ведут в расплавленную массу, которую оставляют в котле в количестве 10 - 15 % от предыдущей плавки при температуре мастики 453 - 463 К. Если мастику необходимо оставить в котле на продолжительное время, то температуру в котле нужно понизить до 423 К. [59]