Температура - нагнетание
Cтраница 1
Температура нагнетания для современных компрессоров не должна превышать 160 С ( если заводской инструкцией не предусмотрено иное значение), а для горизонтальных тихоходных компрессоров старых марок - 135 С. [1]
Температура нагнетания в аммиачных машинах определяется не только температурами / 0, / и tBC, но также температурой и количеством воды, подаваемой в водяную рубашку компрессора. [2]
Температура нагнетания в аммиачных машинах определяется не только температурами /, / и tBC, но также температурой и количеством воды, подаваемой в водяную рубашку компрессора. [3]
Температуры нагнетания во фреоновых компрессорах ниже, чем в аммиачных, что позволяет ожидать более высоких значений коэффициента подогрева. В то же время депрессия во всасывающих клапанах значительно больше, чем в аммиачных компрессорах, и коэффициент дросселирования должен быть на несколько процентов ниже. [4]
Температура нагнетания / наг измеряется по термометру, установленному на нагнетательном трубопроводе на расстоянии 200 мм от запорного вентиля компрессора. [5]
Температура нагнетания зависит в основном от температуры кипения, конденсации и величины перегрева пара на всасывании. По правилам техники безопасности температура нагнетания для аммиачных тихоходных горизонтальных компрессоров не должна превышать 135 С, а для блок-картерных и оппози-тных - не выше 150 С. Температура нагнетания у поршневых компрессоров, работающих на фреоне-12, допускается не выше 125 С. Для ротационных компрессоров на аммиаке и фреоне-22 максимально допустимые температуры нагнетания не должны превышать 110 С; для винтовых компрессоров на аммиаке 105 С, на фреоне-22 90 С. [6]
Температура нагнетания после компрессоров не должна превышать 120, так как в противном случае на поршне и клапанах образуется значительный нагар. Если повышение температуры происходит медленно, следует обратить внимание на поступление охлаждающей воды в рубашки цилиндров, наличие масла в картере, проверить не засорена ли охлаждающая рубашка компрессора. Следует также обратить внимание на величину степени сжатия. Если отношение давлений сжатия и всасывания превышает 7, необходимо принять меры для уменьшения степени сжатия. При быстром перегреве следует остановить компрессор, провести ревизию нагнетательных клапанов. Особое внимание должно быть уделено предупреждению гидравлического удара. Гидравлический удар возникает при попадании жидкого аммиака в цилиндры. Следствием гидравлического удара может быть полное разрушение компрессора. [7]
Температура нагнетания зависит в основном от температуры кипения, конденсации и величины перегрева пара на всасывании. [8]
Температура нагнетания зависит от температур кипения и конденсации. [9]
Температура нагнетания зависит от температуры кипения и конденсации. В табл. 2 приведена температура нагнетания при адиабатическом сжатии в компрессоре сухих насыщенных паров аммиака. При достаточной подаче воды в охлаждающую рубашку и сухом ходе компрессора температура нагнетания соответствует табличным данным или несколько ниже их. [11]
Температура нагнетания должна быть для современных поршневых компрессоров не выше 160 С, для винтовых - 90 С ( если заводской инструкцией не предусмогрсно иное значение), а для горизонтальных тихоходных компрессоров старых марок - 135 С. [12]
Температура нагнетания может повыситься из-за поломки клапанных пластин и пружин, неплотного прилегания пластин к седлу, недостаточного подъема пластин клапанов, большого зазора между поршнем и стенкой цилиндра, неправильной установки поршневых колец. Кроме того, рост температуры на нагнетании вызывается выработкой зеркала цилиндра, наличием продольных рисок на нем, недостаточной смазкой, плохим охлаждением цилиндра из-за нарушения циркуляции воды или забивки проточных каналов рубашки охлаждения. [13]
 |
Изменение температуры нагнетания н в зависимости от режима работы установки. [14] |
Температура нагнетания определяется более широким кругом параметров. [15]
Страницы: 1 2 3 4