Температура - нагнетание
Cтраница 2
Температура нагнетания не всегда может быть использована в качестве точного ориентира для регулирования, так как на ее величину влияет наличие неплотностей в клапанах и цилиндре компрессора, а также температура и количество воды, поступающей для охлаждения цилиндров. [16]
 |
Схема устройства для изменения геометрической степени сжатия винтового компрессора. а - максимальная степень сжатия. б - средняя. в - минимальная. [17] |
Температура нагнетания поршневого компрессора определяется в основном давлениями конденсации и кипения и очень мало зависит от других условий. У винтового маслозаполненного компрессора температура нагнетания в большой степени определяется температурой и количеством масла, подаваемого во всасывающую полость компрессора. [18]
Температуру нагнетания измеряют термометром, установленным на нагнетательном трубопроводе. При переполнении системы хладагентом температура нагнетания опускается ниже нормы, работа при таком режиме является опасной, так как возможны гидравлические удары. [19]
Температуру нагнетания регулируют только в машинах с повышенной температурой конца сжатия, например в аммиачных компрессорах без водяной рубашки. [21]
Если температура нагнетания поднимается выше 110, надо изменить регулировку установки. Температура паров аммиака, всасываемых компрессором 4БАУ - 19 при работе на низкие температуры испарения ( - 33), должна быть на 5 - 10 выше температуры испарения. Давление аммиака в промежуточном сосуде должно соответствовать режиму работы установки - температуре кипения и температуре конденсации согласно графику. [22]
Реле температуры нагнетания проверяют на специальном стенде или термостате. После проверки прибора чувствительный элемент реле устанавливают в гильзу, находящуюся на нагнетательном трубопроводе. Предварительно необходимо гильзу прочистить и заполнить маслом. [23]
Реле температуры нагнетания проверяют на специальном стенде или термостате. После проверки прибора чувствительный элемент реле устанавливают в гильзу, находящуюся на нагнетательном трубопроводе. Предварительно необходимо гильзу, прочистить и заполнить маслом. [24]
Реле температуры нагнетания проверяют на специальном стенде или термостате. После проверки прибора чувствительный элемент реле устанавливают в гильзу, находящуюся на нагнетательном трубопроводе. Предварительно необходимо гильзу прочистить и заполнить маслом. [25]
Реле температуры нагнетания предохраняет компрессор от аварий, вызывающих повышение температуры, например, при поломке нагнетательного клапана. [26]
При температуре нагнетания ниже 100 С хорошо зарекомендовали себя поршневые кольца из капрона. При более высоких температурах применяют кольца из различных композиций на основе фторопласта. [27]
Наиболее часто встречающиеся температуры нагнетания составляют ПО-130 С, температуры кипения - от - 20 до - 25 С, а в химической промышленности, где водоснабжение общее для холодильных и технологических цехов, горизонтальные компрессоры работают с температурами нагнетания от 140 до 150 С ( высокая температура конденсации), а иногда и выше, что вызывает появление трещин в компрессорах. [28]
Сигнализаторы, воспринимающие температуры нагнетания и смазочного масла в картере, устанавливают в гильзах. Поэтому для проверки их чувствительные элементы извлекают из гильз и помещают в специальный сосуд или термостат. Температуру масла в нем медленно доводят до порога срабатывания реле. После проверки приборы возвращают на место, при этом проверяют, чтобы гильзы были заполнены маслом. [29]
При этом температура нагнетания низкой ступени не должна превышать 135 С. Температура паров аммиака, всасываемых высокой ступенью компрессора, должна превышать температуру жидкого аммиака в промежуточном сосуде на 5 - 7 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4