Cтраница 4
Закалка изотер мическая на троостит ( 3 1ЭО) - осуществляется путем нагрева до температуры выше интервала превращений, выдержки при этой температуре, последующего быстрого охлаждения в среде, обеспечивающей скорость выше критической ( в интервале наименьшей устойчивости аустенита) и выдержки в этой среде при температуре на 20 - 100 выше температуры начала мартенситного превращения ( Мн) при продолжительности обеспечивающей полный распад аустенита. [46]
Кт - коэффициент горения дуги, равный единице для автоматической сварки и 0 6 - 0 8 для ручной; q - эффективная мощность дуги, Дж / с; 6 - толщина изделия, см; и - скорость сварки, см / с; Гв - температура охлаждения первого слоя, обычно на 50 - 100 С выше температуры начала мартенситного превращения свариваемой стали, С; Т0 - начальная температура изделия, С. [47]
Химический состав и механические свойства наиболее распространенных марок двухфазных сталей представлены в табл. 10.8. В последние годы получают также распространение двухфазные стали типа микродуплекс с размером зерна структуры менее 5 мкм, способные к проявлению сверхпластичности при деформации в процессе мартенситного превращения в интервале температур Мд - Mat где Мд - температура, ниже которой возможно образование мартенсита при деформации; Мя - температура начала мартенситного превращения при охлаждении без деформации. Структура, образовавшаяся в условиях сверхпластичности, обеспечивает значительное повышение сопротивления металла коррозии под напряжением. [48]
Ка - коэффициент, равный 0 8 для крестового соединения, 0 9 для соединений втавр и 1 5 для стыкового соединения; Кг - коэффициент горения дуги, равный единице для автоматической сварки и 0 6 - 0 8 для ручной; q - эффективная мощность дуги, Вт; 8 - толщина изделия, см; и - скорость сварки, см / с; Тв - температура охлаждения первого слоя, обычно на 50 - 100 С выше температуры начала мартенситного превращения свариваемой марки стали, С. [49]
Cd, это превращение начинается при - 133 С. Температура начала мартенситного превращения Ма постепенно понижается с увеличением содержания Cd вплоть до 50 % ( ат. Мартенситное превращение носит обратимый характер; гистерезис составляет около 20 град. Холодная обработка как Р -, так и мартенситной фаз приводит к образованию г. к. [50]
Температура начала мартенситного превращения равна: для сплава с 0 002 % Н2 755 С, для сплава с 0 03 % 740 С и для сплава с 0 05 % Н2 725 С. [51]
Превращение аустенита в мартенсит при охлаждении для разных сплавов начинается с различных температур Ма, характеризующих начало мартенситного превращения. Температура начала мартенситного превращения не зависит от скорости охлаждения и его невозможно подавить даже при самых больших скоростях охлаждения. Заканчивается мартенситное превращение при температурах Мк, характерных для каждого сплава. Температуры Мк могут быть ниже О С. Мартенсит при температурах ниже Мя образуется в результате мгновенного возникновения все новых и новых иглообразных пластин. [52]
Сталь 07Х16Н6 относится к аустенито-мартенсит-ному классу; после аустенитизации при температуре 1000 С и охлаждения в воде или на воздухе структура стали состоит из аусте-нита и 10 - 50 % мартенсита. Температура начала мартенситного превращения стали 07X16Н6 для различных плавок в пределах химического состава изменяется от 30 до 70 С. После охлаждения закаленной или нормализованной стали при - 70 в течение 2 ч повышается количество мартенсита до 70 - 80 %; охлаждение до - 196 С не приводит к дальнейшему мартенситному превращению. Таким образом, мартенситное превращение в стали реализуется в стали, во-первых, при охлаждении до комнатной температуры и, во-вторых, при изотермической выдержке при - 70 С. [53]
В) Температура начала мартенситного превращения не зависит от скорости охлаждения. [54]
При более низкой температуре закалки или недостаточной выдержке в стали может сохраняться до 20 - 30 % остаточного аустенита. При этом температура начала мартенситного превращения будет более высокой, так как в структуре стали после недостаточной гомогенизации наряду с аустенитом, более легированным никелем, сохранится менее легированный никелем аустенит. [55]
Легирующие элементы не изменяют природы мартенситного превращения, но они влияют на положения прямых начала и конца мартенситного превращения. Большинство легирующих элементов снижает температуру начала мартенситного превращения. Особенно эффективно действует марганец. Кремний почти не влияет на нее. [56]
Легирующие элементы не изменяют природы мартенситного превращения, но они влияют на положения прямых начала и конца мартенситного превращения. Большинство легирующих элементов снижает температуру начала мартенситного превращения. Особенно эффективно действует марганец. Алюминий и кобальт представляют исключения; они повышают температуру Мя. Кремний почти не влияет на нее. [57]