Температура - начало - деформация
Cтраница 3
Для Х6ВФ, 6Х6ВЗМФС, 6Х4М2ФС температуры начала деформации 1100 - 1150 С и окончания 870 - 900 С, а для остальных - 900 - 950 С. Охлаждение замедленное в предварительно нагретой футерованной яме, а лучше в печи с температурой 650 - 700 С. [31]
Для остальных топлив температура газов принимается равной температуре начала деформации золы t, но не выше1100 С. [32]
 |
Предельные температуры продуктов сгорания на выходе из топки.| Рекомендуемое количество первичного воздуха в горелках. [33] |
Для других твердых топлив температура принимается равной температуре начала деформации золы по ее плавкостным характеристикам, но не выше 1100 С. [34]
Высокоглиноземистые изделия обладают высокой огнеупорностью и температурой начала деформации под нагрузкой, а также высокой термостойкостью и плотностью, поэтому они нашли широкое применение при футеровке высокотемпературных участков вращающихся печей. [35]
Карбонизированные УМ получают путем термической обработки до температуры начала деформации: пироуглерод, сажа, кокс, стек лоуглерод, углеродные волокна, карбонизированная углеродкерамика, карбонизированные углеродпласты. [36]
Высокоглиноземистые огнеупорные изделия обладают высокой огнеупорностью и температурой начала деформации под нагрузкой, а также термостойкостью и плотностью и поэтому нашли широкое применение при кладке доменных печей, воздухонагревателей, мартеновских печей, стен бассейна стекловаренных печей и других элементов промышленных печей, где требуется применение огнеупоров высокого качества. [37]
Высокоглиноземистые огнеупорные изделия обладают высокими огнеупорностью и температурой начала деформации под нагрузкой, а также термостойкостью и большой плотностью. Поэтому они нашли широкое применение при кладке доменных печей, воздухонагревателей, мартеновских печей, стен бассейна стекловаренных печей и других элементов промышленных печей, где требуется применение огнеупоров высокого качества. [38]
В момент закругления или наклона верхушки пирамидки отмечают температуру начала деформации - tt ( фиг. [39]
Хромо-магнезитовый кирпич с огнеупорностью не ниже 2000 и температурой начала деформации под нагрузкой 2 кг / см2 не менее 1450 изготовляется путем прессования из хромита и обожженного до спекания магнезита. [40]
Прежде всего, такой важный технический фактор, как температура начала деформации под нагрузкой 2 кг / см2, у форсте-ритовых огнеупоров ( 1610 - 1700 С) значительно выше, чем у всех других современных промышленных огнеупоров. [41]
Хромомагнезитовые изделия с огнеупорностью не ниже 2000 С и температурой начала деформации под нагрузкой 2 кгс / см2 не менее 1450 С изготовляются путем прессования из хромита и обожженного до спекания магнезита. В зависимости от способа производства различаются следующие виды хромомагнезитовых изделий: обожженные Хромомагнезитовые изделия; безобжиговые Хромомагнезитовые изделия; обожженные термостойкие изделия. Термостойкость первых двух видов изделий не лимитируется; термостойкие магнезитохромитовые изделия должны выдерживать не менее 25 водяных теплосмен. В зависимости от временного сопротивления сжатию, объемной пористости и внешнего вида все Хромомагнезитовые изделия разделяются на два сорта. [42]
Шамотные изделия обладают огнеупорностью не выше 1700 С, низкой температурой начала деформации под нагрузкой ( 1150 - 1400 С), плохой химической стойкостью по отношению к расплавленным шлакам. Их термическая стойкость достигает 50 теплосмен. [43]
С, если интервал между температурой размягчения золы и температурой начала деформации мал, и Д 80 - 100 С, если этот интервал велик. [44]
Огнеупоры по ТУОБ 139 - 54 характеризуются следующими показателями: температура начала деформации - не ниже 1 400 С; дополнительная усадка при температуре 1 400 С - не более 0 5 %; пористость кажущаяся - не более 32 %; предел прочности при сжатии - не менее 150 кГ / см2; термостойкость - не менее 8 водяных тепло-смен. [45]
Страницы: 1 2 3 4