Температура - отливка
Cтраница 1
 |
Температура подогрева отливок. [1] |
Температура подогретой отливки к концу заварки не должна быть ниже 200, поэтому, если за один подогрев процесс заварки оказывается неоконченным, необходимо применять повторный нагрев. [2]
При снижении температуры отливки до области критических точек начинается эвтектоидное превращение аустенита. Как и эвтектическое, эвтектоидное превращение может протекать как в стабильной системе ( по схеме аустенит - феррит графит), так и в метастабильной ( по схеме аустенит - феррит цементит) в зависимости от состава чугуна и скорости охлаждения отливки. [3]
При снижении температуры отливки до области критических точек начинается эвтектоидное превращение аусте-нита. Как и эвтектическое, эвтектоидное превращение может протекать как в стабильной системе ( по схеме аусте-нит - феррит графит), так и в метастабильной ( по схеме аустенит - феррит цементит) в зависимости от состава чугуна и скорости охлаждения отливки. При повышенной скорости охлаждения ( кривые /, 2 и 3 на фиг. При этом, чем больше скорость охлаждения, тем больше переохлаждение аустенита при перлитном превращении, тем меньше расстояние в микронах между пластинками цементита в перлите, по которому оценивается дисперсность последнего по ГОСТу 3443 - 57 ( табл. 11, фиг. [4]
Обрубку следует производить при температуре отливок не выше 50 С. [5]
Мансфельдовские медеплавильные шлаки при температуре отливки гораздо более вязкие, чем доменные. [6]
Скорость затвердевания замазки зависит от температуры отливки. [7]
 |
Отсос от обрубного стола. [8] |
Объем отсасываемого воздуха зависит от температуры выбиваемых отливок. Если температура их превышает 200, то этот объем принимается равным 14 300 м3 / час на оба патрубка. При отливках с температурой около 50 объем отсасываемого воздуха составляет 10500 М3 / час на два патрубка. [9]
 |
Уменьшение остаточных напряжений от времени естественного старения. [10] |
Его протеканию способствует периодическое изменение температуры отливки. [11]
Обрубка литья должна производиться при температуре отливок не выше 50 С. [12]
Целью управления температурным режимом прессформы является обеспечение заданной температуры рабочей поверхности прессформы перед заливкой и температуры отливки в момент ее удаления из пресс-формы. [13]
Уравнение ( XVIII, 10) является основным расчетным выражением, с помощью которого находится температура отливки в период отвода теплоты перегрева. [14]
Должен знать: устройство различных типов выбивных механизмов; продолжительность выдержки отливок в форме перед выбивкой; влияние температуры выбиваемых отливок на их качество; механические свойства отливок из чугуна, стали и высоколегированных сплавов; номенклатуру выбиваемых деталей. [15]
Страницы: 1 2 3