Температура - плавление - волокно
Cтраница 2
Полимер для этого волокна получают поликонденсащией б с - ( и-аминоциклогексил) - метана и додекандиоло-вой кислоты. Температура плавления волокна из этого полимера значительно выше, чем у найлона-66. В то же время оно отличается низкой плотностью ( 1 02 г / см3), близкой к плотности полипропилена. Изделия из кианы имеют шелкоподобный вид и хорошо окрашиваются различными красителями. Несминаемость их значительно выше, чем у всех существующих видов синтетических волокон. ЛСиана выпускается в г. Чаттануга ( Теннесси) на установке мощностью 5 тыс. т / год. [16]
 |
Схема получения штапельного и непрерывного волокна терилен. [17] |
Полиэтилентерефталаты имеют кристаллическое строение. Макромолекулы после холодной вытяжки расположены вдоль оси волокна. Температура плавления волокна составляет 250 - 265 С. [18]
Степень кристалличности волокон из изо-тактического полистирола значительно ниже. Вероятно, это связано с тем, что процесс кристаллизации изотактического полистирола затруднен из-за стерических факторов, обусловленных строением макромолекул. К недостаткам волокон из полиэтилена и полипропилена можно отнести низкую температуру размягчения и плавления, что ограничивает возможности их применения. Температура плавления волокон, полученных из поли-4 - метил-пентилена-1 и изотактического полистирола, значительно выше. [20]
Температура плавления зависит от соотношения цис - и тракс-форм я-гидроксилиленгликоля, используемого при синтезе. Для полиэфира из 100 % ifuc - изомера она равна 260 С, для полиэфира с 95 % трамс-изомера - 320 С. В производстве обычным соотношением цис - и транс-форм является 1: 2 [1] и температура плавления полимера 290 - 295 С. По другим данным [2], температура плавления волокна кодел равна 268 - 270 С. [21]
Операция выравнивания напряжений была особенно необходима в начале развития промышленности полиамидных волокон, когда текстильная промышленность не располагала еще применяемым в настоящее время оборудованием для фиксации тканей и трикотажа в процессе их производства. При этом обязательно применяются более высокие температуры, чем температуры, необходимые для дальнейшей переработки, например для крашения. Можно подвергать нити воздействию значительно более высокой температуры, но в течение короткого времени, чтобы не произошло разрушения материала под действием кислорода воздуха или вследствие слишком большого разогрева. Новый метод горячей фиксации тканей58 частично может заменить старый способ фиксации нитей бесконечной длины. Принцип нового метода состоит в том, что фиксируемый материал очень короткое время выдерживают при температурах, близких к температуре плавления волокон. Так, например, фиксирование найлонового сатина может производиться под давлением около 0 07 атй в течение 6 сек. [22]
Страницы: 1 2