Cтраница 4
Для определения коэффициента теплоотдачи а2 необходимо знать разность температур греющей поверхности и кипящего раствора, а также величину тепловой нагрузки, приходящейся на 1 л2 поверхности теплообмена. [46]
![]() |
Рост пузырей и их движение. [47] |
В реальных условиях газовые пузыри могут образовываться при температуре греющей поверхности, значительно ниже обычной точки кипения. Движение пузырей газа оказывает такое же влияние на теплоотдачу, как и чисто паровые пузыри при кипении. [48]
Для определения коэффициента теплоотдачи ос2 расчетом необходимо знать разность температур греющей поверхности и кипящего раствора, а также величину тепловой нагрузки, приходящейся на 1 м2 поверхности теплообмена. В зависимости от этих факторов различают две области изменения величины коэффициента теплоотдачи се2 при выпаривании. [49]
![]() |
Величина отношения интенсив-ностей массообмена в первом периоде при сушке 100 г / л2 бумаги под влагонепроницаемой тканью и сукном. [50] |
Последние два мероприятия позволяют при их осуществлении увеличить также температуру греющей поверхности, а при использовании умеренных температур - вообще освободиться от прижимающего материала. Кроме того, они позволяют интенсифицировать и период прогрева материала, обусловенный технологическими требованиями. [51]
Соответствующая температурная разность А ( с обычно так велика, что температура греющей поверхности находится выше точки плавления большинства металлов; в таком случае поверхность разрушается. Поэтому точку В называют точкой выгорания. Тенденция использовать высокие тепловые потоки заставляет инженера конструировать оборудование так, что оно работает у точки выгорания; поэтому точное знание этой точки имеет техническое значение. [52]
![]() |
Зависимость эквивалентного. [53] |
Яэ не зависит от толщины отливки, а однозначно определяется по температуре греющей поверхности. [54]
На рис. 1 приведена зависимость интенсивности массообмена в пер-вом периоде сушки от температуры греющей поверхности, а влияние последней на интенсивность во втором периоде сушки аналогично предыдущему. [55]
![]() |
Зависимость температурного градиента у у греющей поверхности от интенсивности сушки j при разных толщинах отливок. [56] |
На рис. 7 - 10 показано изменение температурного градиента отливки с увеличением температуры греющей поверхности для различных толщин отливки. [57]
Таким образом, толщина материала оказывает влияние на процесс сушки аналогично влиянию температуры греющей поверхности. [58]
![]() |
Зависимость температур. [59] |
На рис. 7 - 10 показано изменение температурного градиента отливки с увеличением температуры греющей поверхности для различных толщин отливки. [60]