Cтраница 1
Температура потери прочности ( ТПП) определяется по нормализованному методу. [1]
Минимальное значение температуры потери прочности у промышленных фторопластов составляет 245 С, максимальное - около 300 С. Сплавление порошков проводят при температуре, близкой к температуре потери прочности или на 5 - 10 град выше. [2]
У полимеров аморфных, например полистирола, температура потери прочности прямо пропорциональна молекулярному весу. [3]
В работе был использован фторопласт - 4М с температурой потери прочности ( ТПП) 255, 262, 280 С. При переработке полимера необходимо учитывать температуру начала деструкции, которая определяет максимально допустимую температуру формования волокон. [4]
Температура нагрева изделия и термообработки при нанесении фторопластовых покрытий зависит от температуры потери прочности партии материала - ТПП и уточняется для каждой партии фторопласта согласно паспортным данным либо анализу. [5]
Вследствие нерастворимости фторопласта-3 и ЗМ при комнатной температуре их молекулярный вес определяют косвенно по температуре потери прочности или показателю текучести расплава. [6]
Течение приводит к ориентации молекул и анизотропии свойств. У фторо-пласта-3 температура потери прочности ( ТПП) в большей мере, чем у других фторопластов определяет температуру и давление литья. Для переработки литьем под давлением рекомендуются партии с ТПП, равной 245 - 250 С. Рекомендуется температура литья выше ТПП на 10 - 30 С. При такой температуре полимер обладает хорошей термостабильностью. Частичное разложение происходит, в основном, лишь за счет включенных в цепь полимера малотермоста-бильных примесей. Следует иметь в виду, что чем выше температура и больше время прогрева в процессе переработки, тем выше скорость разложения и ниже прочность изделий. В подборе параметров литья более целесообразным является повышение давления, а не температуры расплава. Давление литья может достигать 4000 кГ / см2; таким образом, литье фторопласта-3 возможно на литьевых машинах, обеспечивающих нужные параметры. [7]
Прямо пропорциональна молекулярному весу полимеров. Минимальное значение температуры потери прочности у промышленных фторопластов составляет 245 С, максимальное - около 300 С. Сплавление порошков проводят при температуре, близкой к температуре потери прочности или на 5 - 10 град выше. [8]
Фоторопласт-3 практически не обладает текучестью на холоде. Выпускается нескольких марок в зависимости от температуры потери прочности ( ТПП): ТПП 245 - 250 - для пресс-литья, литья под давлением и экструзии; ТПП 260 - 275 - для суспензии и ТПП 285 - 300 - для прессования тонких изделий. [9]
Минимальное значение температуры потери прочности у промышленных фторопластов составляет 245 С, максимальное - около 300 С. Сплавление порошков проводят при температуре, близкой к температуре потери прочности или на 5 - 10 град выше. [10]
Для получения пленочного покрытия толщиной 100 мкм наносят 7 - 12 слоев. После термообработки последнего слоя готовое пленочное покрытие окончательно оплавляют в течение 30 мин при температуре на 10 - 15 С, превышающей температуру потери прочности полимера. [11]
Суспензия наносится окунанием, ноливом или пульверизацией на чистую, лучше - отпескрструенную, поверхность металла, избыток стекает, и натеки снимаются кисточкой. Покрытие сушится на воздухе или в термостате при 60 - 70 С до полного побеления, после чего спекается в термостате при температуре, равной температуре потери прочности ( ТПП) данной партии полимера или на 5 - 10 С выше ТПП. Продолжительность сплавления зависит от толщины и теплоемкости изделия ( для тонкого металла достаточно 10 - 15 мин), окончание сплавления определяется по достижению покрытием полной прозрачности. [12]
Толщина полоски может быть и меньше, чем 1 55 мм, тогда груз соответственно уменьшают, чтобы нагрузка в Oj242 г / мм2 была сохранена. Образец помещают в нагревательный шкаф с постепенно поднимающейся температурой. За температуру потери прочности принимают температуру, при которой образец оборвется в месте расположения надрезов. [13]
Следует, однако, отметить трудности, возникающие при нанесении методом вихревого напыления полимеров с близкими температурами размягчения, плавления и деструкции. Так, температура размягчения поливинилхлорида несколько превышает температуру его разложения, которое начинается уже при 140 С и происходит интенсивно при 160 - 170 С. Для фторопласта-3 температура потери прочности составляет 265 - 275 С, а разложение начинается при температуре около 300 С. [14]
Политрифторхлорэтилен может перерабатываться в изделия прессованием, инжекцией, экструзией и другими, обычными для термопластов, методами. Низкая текучесть, необходимость применения повышенных температур и возможность структурных изменений в процессе термической переработки заставляют точно соблюдать установленный режим процесса. Выбор температуры переработки определяется величиной температуры потери прочности ( ТПП), которая для обычных марок политрифторхлорэтилена около 240 - 250 С. [15]