Cтраница 1
![]() |
Подставка с расплавленным припоем. [1] |
Температура расплавленного припоя в этом случае является критической, и ее нужно контролировать. Припой содержится при температурах на несколько градусов выше точки плавления. [2]
Под влиянием температуры расплавленного припоя лак твердеет и не требует дополнительного термического закаливания Он явдяезоя превосходным антикоррозийным среде вон. [3]
Паяемость и способность выдерживать температуру расплавленного припоя определяют с помощью оборудования для групповой пайки погружением или волной припоя. [4]
Лужение производить в следующих режимах: температура расплавленного припоя не более 260 С; время погружения не более 2 с; расстояние от корпуса до зеркала припоя ( по длине вывода) не менее 1 мм; допустимое количество погружений не более 2; интервал между двумя погружениями не менее 5 мин. [5]
Для заполнения шва припоем необходимо прогреть шов до температуры расплавленного припоя, в противном случае затекающий в зазор припой быстро отдает тепло окружающим его слоям жести и теряет подвижность. [6]
Облуживаемая деталь или конец провода погружается в ванну и прогревается до температуры расплавленного припоя, а затем при помощи выключателя на короткий промежуток времени дается высокая частота. Облуженные детали извлекаются из ванны после того, как высокая частота будет выключена. [7]
![]() |
Приспособление для выгиба секции. [8] |
Припоем в этом случае служит ПОС-30 ( ГОСТ 1499 - 42); температура расплавленного припоя должна быть 280 - 300 С. [9]
Оборудование и оснастка, применяемые при пайке, должны обеспечивать автоматическое поддержание и контроль температуры расплавленного припоя с погрешностью 5 С при выполнении операции волной припоя, поддержание и периодический контроль ( через 1 - 2 ч) температуры жала паяльника с погрешностью 5 С при индивидуальном способе выполнения операции пайки ИМС, контроль времени, контактирования выводов ИМС с жалом паяльника или с расплавленным припоем при групповых методах пайки, а также контроль расстояния от тела корпуса до границы припоя по длине выводов. [10]
Оборудование и оснастка, применяемые при групповых методах пайки, должны обеспечивать автоматическое поддержание и контроль температуры расплавленного припоя с погрешностью не хуже 5 С; поддержание и периодический контроль ( через 1 - 2 ч) температуры жала паяльника с погрешностью не хуже 5 С при индивидуальной пайке. [11]
При подготовке выводов микросхем и дискретных микроэлементов производят горячее лужение с применением флюса, которое осуществляют погружением в ванну с расплавленным припоем, волной припоя или электропаяльником. Температура расплавленного припоя при лужении обычно на 60 - 80 С выше точки начала кристаллизации применяемого припоя. [12]
При производстве РЭА широко используются групповые методы выполнения отдельных технологических операций, например лужение выводов микросхем способом окунания в расплавленный припой или пайка методом волны припоя. Режимы этих операций ( температура расплавленного припоя, время контакта припоя с выводами корпуса, площадь зоны контакта вывода с припоем), выбранные без учета характеристик теплопередачи конкретных типов корпусов микросхем, могут привести к их разрушению. На рис. 6.6 схематично показаны отдельные элементы конструкции микросхемы, которые подвергаются тепловому воздействию и участвуют в передаче тепла. При контакте с расплавленным припоем вдоль вывода микросхемы создается перепад температуры, вызывающий передачу тепла. [13]
Перед пайкой изделия очищают от грязи и окислов обезжириванием и травлением. Затем их погружают на 3 - 5 мин в жидкий флюс, после чего быстро переносят в ванну с расплавленным припоем. Температура жидкого припоя в ванне не должна превышать более чем на 100 - 110 С температуру плавления припоя во избежание его угара. Температура расплавленного припоя в ванне контролируется с помощью термопары. [14]
После этого трубка поступает в ванну с припоем ПОС-30 ( при температуре 380 - 400), где происходит запайка шва и одновременное об-луживание трубки; излишек расплавленного припоя сдувается с трубки сжатым воздухом. Облуженная трубка охлаждается водой и разрезается автоматической фрезой на заданные длины. В целях предохранения расплавленного припоя от окисления поверхность его в ванне покрывают защитным флюсом следующего состава: хлористого цинка 40 - 50 %, хлористого натрия 5 - 10 %, хлористого калия 10 - 15 %, вода остальное. Температура расплавленного припоя в ванне поддерживается постоянной при помощи регулирующего пирометра. [15]