Cтраница 1
Температура размягчения мастик должна быть выше температуры транспортируемого продукта не менее чем на 25 С. [1]
Температуры размягчения мастик по К и Ш, С находятся в интервале 65 - 100 С ( что отражено в наименовании марки мастики), глубина проникания иглы при 25 С - в пределах 4 - 15 мм, а растяжимость при 25 С - от 4 до 2 см. Мастика выбирается применительно к условиям проведения изоляционных работ и эксплуатации трубопровода с учетом того, что температура транспортируемого продукта должна быть не выше 40 С. [2]
Температура размягчения мастики должна быть не менее чем на 25 С выше максимальной температуры транспортируемого продукта. [3]
Температура размягчения битумно-полимерных и битумно-мине-ральных мастик должна быть выше температуры транспортируемого яо трубопроводу продукта не менее чем на 25 С. [4]
Температуру размягчения мастики определяют методом кольцо и шар ( КиШ) с помощью прибора ( рис. 1), состоящего из металлического диска б ( держателя колец), соединенного в одну этажерку-подвеску 2 с основанием. После охлаждения мастики на воздухе в течение 30 мин при температуре 293 2 К излишек мастики срезают нагретым ножом. Затем подвеску помещают в стеклянный стакан 8 с водой, имеющей температуру 288 К, где выдерживают мастику в течение 15 мин. Если испытывают мастику с температурой размягчения выше 353 К, то вместо воды в стакан заливают глицерин с температурой 308 К. Воду или глицерин 3 наливают до метки на скрепляющем стержне прибора. Стакан устанавливают на прибор и нагревают его со скоростью подъема температуры 278 К / мин. За температуру размягчения мастики принимают такую, при которой выдавливаемая шариком мастика коснется основания диска подвески. [5]
По температуре размягчения мастики с добавкой каучука марок СКЭП и СКЭПТ мало отличаются друг от друга, но пенетрация, растяжимость и прочность при изгибе п ри отрицательных температурах выше у мастик, содержащих СКЭПТ. [6]
Цифра в обозначении марки характеризует температуру размягчения мастики. [7]
При добавлении пластификатора мастика лучше покрывает поверхность трубопровода, понижается температура размягчения мастики, увеличивается ее растяжимость. [8]
Известняк молотый при добавлении к битуму улучшает прочностные свойства и температуру размягчения мастики. [9]
Известняк размолотый при добавлении к битуму улучшает прочностные свойства и температуру размягчения мастики. [10]
Известняк молотый при добавлении к битуму улучшает прочностные свойства и температуру размягчения мастики. [11]
Для повышения пластичности и эластичности битумных изоляционных мастик в их состав вводят пластификаторы, которые в зависимости от Введенного количества в большей и меньшей степени снижают температуру размягчения мастики и повышают ее структурно-механические свойства. [12]
Качество мастики проверяют путем отбора проб из котла и ванны изоляционной машины ( не реже одного раза в рабочую смену) или путем лабораторного контроля за температурой размягчения мастики. Растяжимость и пенетрацию мастики определяют периодически по требованию заказчика. [13]
При отсутствия стеклохолста допускается применение крафт-бумати. Температура размягчения мастик должна быть выше температуры транспортируемого продукта не менее чем ка 25 С. [14]
При транспортировке газов с температурой от 40 до 70 С допускается применение покрытий из полимерных лент. Температура размягчения мастик должна быть выше температуры транспортируемого газа не менее чем на 25 С. [15]