Температура - размягчение - мастика - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Мода - это форма уродства столь невыносимого, что нам приходится менять ее каждые шесть месяцев. Законы Мерфи (еще...)

Температура - размягчение - мастика

Cтраница 2


Состав изоляционных мастик, дозировку компонентов, режим приготовления ( температура и продолжительность) проверяют в лабораториях строительно-монтажных организаций. Контрольные пробы для определения температуры размягчения мастики по ГОСТ 11506 - 73 отбирают не реже одного раза в день по одной пробе каждой марки. Растяжимость по ГОСТ 11505 - 75 и пенетрацию мастики по ГОСТ 11501 - 78 определяют периодически.  [16]

Для определения степени распределения карбонатного порошка в мастике по глубине битумно-варочного котла и седиментации применяется вакуумная трубка, которой отбирают пробы готовой мастики: первая проба о глубины 200 мм от поверхности, вторая проба - 600 и третья - 1100 мм. Пробы поступают в лабораторию, где определяют температуру размягчения мастики, пенетрацию и растяжимость.  [17]

18 Определение температуры размягчения по методу кольцо и шар. [18]

Кольцо с шариком размещают на специальном штативе и опускают в стеклянный стакан с водой или глицерином, подогреваемыми со скоростью 5 С / мин. При нагреве мастика размягчается и под действием массы шарика выдавливается из кольца до соприкосновения с нижней площадкой штатива. Замеренную в этот момент температуру и принимают за температуру размягчения мастики. Для надежности мастика исследуется одновременно в двух кольцах.  [19]

Должен осуществляться на всех этапах изоляционных и строительных работ, а также в условиях эксплуатации. Качество очистки, грунтовки и изоляции труб, выполняемых в заводских условиях и на производственных базах строительно-монтажных организаций, проверяет и принимает отдел технического контроля предприятия. Проверка качества изоляционных работ на трассе должна осуществляться ИТР строительно-монтажной организации, выполняющей изоляционные работы, а также заказчиком. Состав изоляционных мастик, дозировку компонентов, режим приготовления ( температура и продолжительность) проверяют в лаборатории строительно-монтажной организации. С целью определения температуры размягчения мастик отбирают по одной контрольной пробе каждой марки не реже 1 раза в день. Растяжимость и пене-трацию мастики определяют периодически. Качество нанесенного на трубы покрытия контролируют внешним осмотром, измерением толщины, проверкой сплошности и прилипаемости к металлу.  [20]

Температуру размягчения мастики определяют методом кольцо и шар ( КиШ) с помощью прибора ( рис. 1), состоящего из металлического диска б ( держателя колец), соединенного в одну этажерку-подвеску 2 с основанием. После охлаждения мастики на воздухе в течение 30 мин при температуре 293 2 К излишек мастики срезают нагретым ножом. Затем подвеску помещают в стеклянный стакан 8 с водой, имеющей температуру 288 К, где выдерживают мастику в течение 15 мин. Если испытывают мастику с температурой размягчения выше 353 К, то вместо воды в стакан заливают глицерин с температурой 308 К. Воду или глицерин 3 наливают до метки на скрепляющем стержне прибора. Стакан устанавливают на прибор и нагревают его со скоростью подъема температуры 278 К / мин. За температуру размягчения мастики принимают такую, при которой выдавливаемая шариком мастика коснется основания диска подвески.  [21]



Страницы:      1    2