Температура - расплав
Cтраница 2
Температура расплава определяет его вязкость, плотность и во многих случаях структуру. [16]
Температура расплава определяет его текучесть, плотность, степень ориентации макромолекул полимера при течении расплава в форме. Текучесть должна быть достаточной для заполнения гнезд формы и точного воспроизведения их конфигурации. Кристаллические полимеры при нагревании переходят в аморфное состояние, что сопровождается снижением их плотности. Следовательно, переход в аморфное состояние сопровождается увеличением объема материала. Происходит также и термическое расширение полимера. Слишком высокая температура литья может привести к интенсивной термоокислительной деструкции полимера, а также к его частичному сшиванию, снижению прочности, эластичности, изменению цвета и другим нежелательным последствиям. [17]
Температура расплава должна быть не выше 320 - 350 С постепенным понижением по мере перемещения к маслу до 260 - 280 С. [18]
Температура расплава является одним из наиболее существенных параметров рабочего процесса. Поэтому особое внимание уделяется регулированию температуры нагревательного цилиндра. Для этой цели обычно используются терморегуляторы, датчиками температур у которых служат термопары или термометры сопротивления, установленные в стенке нагревательного цилиндра. Для уменьшения величины колебаний температуры терморегуляторы должны обладать соответствующей системой предварения. Для этой цели можно пользоваться, например, терморегуляторами с насыщающимся магнитным сердечником, которые обеспечивают минимальные колебания температуры. Регулирование температуры форсунок, если на них установлены ленточные нагреватели, производится при помощи автотрансформаторов или таких же терморегуляторов, как и для остальных тепловых зон нагревательного цилиндра. [19]
Температура расплава равна 204 4 С. [20]
Температура расплава при выходе из профилирующего зазора головки не должна превышать 175 Спри экструзии пластифицированного ПВХ и 195 С - если пленку изготавливают из непластифицированного ПВХ. Для охлаждения пленочного полотна поверхность барабана нагревают до 70 - 85 С. [21]
 |
Спектры люминесценции ПВХ-пластикатов. [22] |
Температура расплава Гр в головке пресса может быть выбрана в качестве переменного характеристического параметра экструзии. Эта температура синтезирует в себе внешнеподводи-мое тепло, полученное за счет механической работы сдвига. Опыты показывают на зависимость между температурой расплава Гр и качеством экструдата. [23]
Температура расплава глазури находится по числу плавкости. [24]
Температура расплава плавленых флюсов перед сливом в бассейн с водой для большинства марок находится в пределах 1200 - 1600 С, поэтому вокруг частиц расплава образуется паровая рубашка с достаточно высоким давлением пара. Другими словами, создаются кратковременные гидротермальные условия. [25]
Температура расплава плавленых флюсов перед сливом в бассейн с водой для большинства марок лежит в пределах 1200 - 1600 С, поэтому вокруг частиц расплава образуется паровая рубашка с достаточно высоким давлением пара, другими словами создаются кратковременные гидротермальные условия. В дополнение к этому, сварочные флюсы обычно содержат фтористый кальций в пределах 2 5 - 90 %, который при температурах выше 1000 С активно взаимодействует с парами воды. В результате образуются летучие фтористосодержащие соединения [27], а выделяющийся при этом кальций может реагировать с водой, образуя гидроокись. [26]
Температуру расплавов поддерживают на необходимом уровне в интервале 200 - 500 С. [27]
Температуру расплава до - / водят до 1460 С. [28]
 |
Способ вытягивания по Киро-поулосу. [29] |
Температуру расплава на поверхности сначала устанавливают примерно на 150 выше температуры плавления соли. Закрытую снизу платиновую трубку диаметром 7 мм медленно погружают неглубоко в расплав. Когда трубка примет температуру расплава, температуру снижают так, чтобы она лишь на 70 превышала температуру плавления, после чего начинают охлаждать платиновую трубку, пропуская в нее воздух. Как только кристаллический слиток достигнет размеров, примерно в четыре раза превышающих диаметр платиновой трубки, трубку, стараясь не встряхнуть, вытягивают вверх, пока поверхность соприкосновения кристалла с расплавом не будет соответствовать лишь диаметру платиновой трубки. Так как непосредственно связанный с трубкой слиток обычно состоит из м н о-г и х кристаллов, то возникает значительная вероятность того, что растущее затем образование представляет собой монокристалл. Рост в толщину регулируется более или менее быстрым вытягиванием вверх; здесь также можно охлаждать кристалл впуском воздуха сбоку. [30]
Страницы: 1 2 3 4