Cтраница 1
![]() |
Изменение теплопроводности у хромоникелевых сталей в зависимости от температуры. 141.| Изменение коэффициента линейного расширения в зависимости от температуры у хромоникелевых сталей [ 141. [1] |
Температура растворения карбидов возрастает с увеличением содержания углерода в стали. [2]
![]() |
Влияние легирующих элементов на положение критической точки А. [3] |
Чем выше температура растворения карбидов в аустените, тем сильнее уменьшают они склонность стали к перегреву. Наиболее энергично измельчают зерно титан и ванадий. [4]
Разное содержание углерода в этих марках стали влияет на различие температур растворения карбидов при нагреве под закалку. Например, в стали Я1 с верхним пределом содержания углерода 0 1594 полное растворение карбидов наблюдается в интервале температур 1000 - 1050 С, а для стали Я2 с верхним пределом содержания углерода 0 25 % - при 1100 - 1050 С. [5]
![]() |
Влияние температуры аустенитизации на теплостойкость быстрорежущей стали марки R3.| Диаграммы изотермических превращений. [6] |
Прочность и вязкость быстрорежущей стали при температуре, которая превышает температуру растворения карбидов и при которой происходит усиление крупнозернисто-сти, резко убывают. [7]
Режимы нагрева при термообработке сталей и сплавов следует выбирать, ориентируясь на температуры растворения карбидов, а не яа критическую температуру аллотропического превращения. [8]
При последующем воздействии критических температур в участках основного металла, нагревавшихся до температуры растворения карбидов, титан и ниобий остаются в твердом растворе, по границам зерен выпадают карбиды хрома, и развивается Межкристаллитная коррозия. [9]
![]() |
Принципиальная схема термической обработки нестабилизированной ( а и стабилизированной ( б стали типа Х18Н10 после сенсибилизации. [10] |
В нестабилизированных аустенитных хромопикелевых сталях под закалкой ( /) понимают нагрев выше температуры растворения карбидов хрома ( Tf) и достаточно быстрое охлаждение, фиксирующее гомогенный - у-твердый раствор. Как видно из рис. 46, температура зависит от количества углерода в стали, возрастая с повышением его содержания. В соответствии с этим низкоуглеродистые стали закаливаются с более низких температур, чем высокоуглеродистые. [11]
Для многих сталей температура аустенизации под закалку значительно превышает точки Ас или Асз и определяется температурой растворения карбидов в аустените и получения нужной степени легированности ( - твердого раствора. Это повышение температуры не сопровождается перегревом, так как замедленно растворяющиеся или нерастворенные карбиды тормозят рост зерна аустенита. Так, при нагреве под закалку хромистых сталей, например 20X13 и 30X13 ( 11 - 14 % Сг), до 900 С ( несколько выше Ас завершается а - - превращение, но в структуре остается большое количество карбидов. [12]
![]() |
Инкубационные периоды образования а-фазы в сплаве железа с 44 7 % Сг и 0 115 % С ( кривая 7 и в стали 08Х25Н6М2 ( кривая 2. [13] |
Это значит, что Ts изменяется одинаково с Тм, так как с уменьшением содержания углерода снижается и температура растворения карбидов хрома в аустените ( ср. [14]
Для штамповки и поковок, перегретых в процессе горячей деформации и имеющих крупное аустенитное зерно, разработан [116] метод предварительной термической обработки, который заключается в закалке с температуры растворения карбидов ( 990 - 1000 С) и отжига при 650 С. После предварительной обработки проводится обычная закалка и старение. [15]