Cтраница 4
С возрастанием температуры резания нарост уменьшается. В итоге увеличение скорости резания приводит к уменьшению погрешности направления зуба. Этот эффект во многих случаях не удается использовать полностью, так как при повышенной скорости резания быстрорежущие инструменты имеют резко пониженную стойкость. [46]
Опытное определение температур резания при фрезовании производится по схеме, показанной на фиг. [47]
Для измерения температуры резания при фрезеровании пластмасс следует применять безынерционный метод встроенного электрода, а для исследования температурного поля подрезцового слоя - стандартную термопару. [48]
Путем сравнения температуры резания при обработке наплавленного стеллита и обычных сталей установлено, что для стеллита температура лишь незначительно выше. По-видимому, основное влияние на процесс резания наплавленного стеллита оказывают увеличенные силы резания, приводящие к выкрашиванию режущих кромок резца, а также повышенная истирающая способность стеллита. [49]
Для этого температуру резания принимают за постоянную величину, равную предельно допустимой температуре. Например, для резцов из быстрорежущей стали берут 6 - - 560 - г - 580 С. При этом полагают, что при всех режимах резания при постоянной температуре резания стойкость инструмента одинакова. [50]
По этой причине температура резания при работе твердосплавными резцами получается более низкой по сравнению с минера-локерамическими ( фиг. [51]
Особо высокие значения температур резания наблюдаются п обработке титана. Несмотря на то, что твердость титана ВТ2 ниже чем у стали 10, при прочих равных условиях температура резания для титана выше на 400 - 450 в диапазоне скоростей резания 100 - 200 м / мин. [52]
Во всем диапазоне температур резания кривая Г / ( б) располагается тем ниже, чем выше исходная твердость закаленной стали. Следовательно, при работе на любых скоростях ( и температурах) резания наряду с явлениями адгезии и диффузии на интенсивность износа резца большое влияние оказывает исходная твердость и структура обрабатываемого материала. [53]
По результатам измерения температуры резания построен график ( фиг. [54]
Большое влияние на температуру резания оказывают смазыва-юще-охлаждающие жидкости - СОЖ - Они оказывают на процесс резания следующие действия: охлаждающее-отвод теплоты, смазывающее - снижение сил внешнего трения, разрушающее - облегчение процесса резания за счет явлений адсорбции и охрупчивания металла в зоне резания с помощью поверхностно активных веществ. СОЖ способствуют удалению стружки из зоны резания. [55]
Большое влияние на температуру резания оказывают смазыва-юще-охлаждающие жидкости - СОЖ - Они оказывают на процесс резания следующие действия: охлаждающее - отвод теплоты, смазывающее - снижение сил внешнего трения, разрушающее - облегчение процесса резания за счет явлений адсорбции и охрупчивания металла в зоне резания с помощью поверхностно активных веществ. СОЖ способствуют удалению стружки из зоны резания. [56]
![]() |
Распределение теплоты резания в зависимости от скорости резания. [57] |
Наименьшее влияние на температуру резания оказывает глубина резания. С ее увеличением температура резания повышается незначительно. Это объясняется тем, что с увеличением глубины резания возрастает длина активной части режущего лезвия инструмента, что улучшает условия теплоотвода. [58]
Большое влияние на температуру резания оказывают параметры режима резания: скорость резания, подача и глубина резания. [59]
![]() |
Схема влияния скорости деформации на ширину и расположение зоны стружкообразования ( Н. Н. Зорев. [60] |