Cтраница 2
Одним из важных показателей работы ультрацентрифуги является постоянство температуры ротора во время опыта. Перепад температуры вызывает тепловую конвекцию раствора, искажает нулевую линию и распределение концентрации в кювете, может привести к появлению паразитных пиков. Особенно тщательно надо термостатировать при работе с плохими растворителями. Небольшие колебания температур и большие давления ( до 10 - 20 МПа), развивающиеся в кювете, могут привести к осаждению полимера. [16]
![]() |
Сушильная печь. [17] |
Сопротивление изоляции обмотки после просушки в горячем состоянии при температуре ротора 80 - 100 С должно быть в пределах 2 - 5 Мом. Если измерение покажет меньшую величину, обмотку подвергают дополнительной сушке. Если сопротивление изоляции достаточно, то обмотка подвергается пропитке. [18]
Для устранения этой главной опасности наиболее сильное средство - снижение температуры ротора до уровня, при котором нет заметной ползучести материала и который для применяемых материалов близок к 625 К. Этого реально можно достигнуть методом активного ( с пропуском охлаждающего пара) и пассивного ( без потока пара) экранирования и охлаждения ротора паром по поверхностям диска и в хвостовых соединениях, аналогично методу охлаждения газовых турбин. Уменьшение напряжений в паровых коробках и в цилиндрах достигается развитым экранированием их поверхностей для снижения разности температур по толщине стенок. Для этого не всегда целесообразно между экраном и поверхностью пропускать пар пониженной температуры. Например, ЦКТИ рекомендует [13] защищать внешнюю поверхность сопловых коробок таким образом, чтобы она не омывалась паром с температурой - более низкой, чем внутри коробки. [19]
Помимо усиления вибрации, некачественная изоляция способствует увеличению средней разности температур ротора и цилиндра, в результате чего возрастают относительное удлинение ротора и сокращение специальных зазоров в проточной части. [20]
![]() |
Примеры режимных характеристик вибрации под. шипников турбоагрегата, а - при тепловой рззбалансировке ротора генератора. б - при нарушении масляной пленки в подшипниках. [21] |
На режимной характеристике рис. 15 - 6 а видна зависимость между изменением температуры ротора генератора Гр и изменением амплитуды вибрации 2А его подшипников. Диаграмма наглядно показывает, что причиной вибрации является тепловая разбаланси-ровка ротора, которая возникает из-за несимметричного его нагрева. Контурная характеристика позволяет обнаружить ослабление жесткости системы опора-фундамент. [22]
![]() |
Схема заливки роторов статическим способом. [23] |
Извлечение оправки 2 из сердечника ротора производят либо выпрессовкой на гидропрессе при температуре ротора 70 - 100 С, либо выбивкой на копре из остывшего ротора. [24]
Прием нагрузки на турбину должен производиться постепенно, так как это сопровождается дальнейшим повышением температуры ротора и корпуса, причем увеличение температуры происходит наиболее интенсивно при приеме нагрузки в пределах первой половины мощности турбины. Таким образом, в процесс пуска турбины входит и процесс нагружения ее, так как только при нагрузке она достигает нормальной рабочей температуры и полного теплового расширения. [25]
Прием нагрузки на турбину должен производиться постепенно, так как этот процесс сопровождается дальнейшим повышением температуры ротора и корпуса, причем увеличение температуры происходит наиболее интенсивно при приеме нагрузки в пределах первой половины мощности турбины. Таким образом, в процесс пуска турбины входит и процесс нагружения ее, так как только под нагрузкой она достигает нормальной рабочей температуры и полного теплового расширения. Во избежание резкого увеличения расхода пара через турбину и осевого давления на упорный подшипник необходимо следить, чтобы при включении турбогенератора в параллель на общую электросеть и при индивидуальной работе турбогенератора первоначальный наброс нагрузки на него не превышал 5 - 7 % номинальной мощности турбины. Дальнейшее повышение нагрузки следует производить со скоростью не более 3 - 4 %, а вышедшего из ремонта турбогенератора - со скоростью не более 2 - 3 % в минуту по отношению к номинальной мощности турбогенератора. [26]
Для защиты от нагрева вследствие теплоизлучения подшипников и других деталей, а также для выравнивания температур ротора и цилиндра тепловая изоляция цилиндров турбины должна быть установлена до ее пуска. [27]
![]() |
Температурное поле поперечного сечения цилиндра турбины СКР-100. [28] |
Как видно из рис. 81, а и 83, а, температура цилиндра несколько выше температуры ротора при аналогичных условиях и размерах щели. [29]
Результат моделирования интересен также в том отношении, что позволяет ответить на вопрос, насколько представительны измерения температуры ротора на внутренней расточке. Из рис. 82, а следует, что разность температур между периферийной частью барабана и внутренней расточкой по всей длине ротора примерно одинакова и составляет 3 - 4 град. При равномерном солевом заносе всех каналов системы охлаждения и повышении в связи с этим температурного уровня барабана ротора, очевидно, система контроля температуры по внутренней расточке окажется достаточно эффективной. [30]