Cтраница 1
![]() |
Зависимость твердости поверхностно. [1] |
Температурой самоотпуска принято считать ее максимальное значение в течение цикла самоотпуска. [2]
![]() |
Влияние низкого отпуска на прочность стали, закаленной при индукционном нагреве.| Временной график процесса, индукционной закалки с самоотпуском. [3] |
Регулиронание температуры самоотпуска проводится изменением времени охлаждения при закалке ( период 2 - 3), Чем короче этот период, тем больше остаточная теплота в детали и тем выше температура самоотпуска. [4]
Чтобы изменить температуру самоотпуска, изменяют время охлаждения при закалке; чем меньше время охлаждения, тем больше остаточное тепло в детали и тем выше температура самоотпуска. [5]
Чтобы изменить температуру самоотпуска, изменяют время охлаждения при закалке ( период 2); чем короче этот период, тем больше остаточное тепло в детали и тем выше температура самоотпуска. [6]
При использовании термокарандашей для регистрации температуры самоотпуска необходимо иметь в виду, что максимальная температура самоогпуска удерживается на детали в течение весьма короткого времени, и поэтому необходимо вносить экспе риментальные поправки к этикетным значениям температур термокарандашей. [7]
Чтобы изменить температуру самоотпуска, изменяют время охлаждения при закалке; чем меньше время охлаждения, тем больше остаточное тепло в детали и тем выше температура самоотпуска. [8]
Чтобы изменить температуру самоотпуска, изменяют время охлаждения при закалке ( период 2); чем короче этот период, тем больше остаточное тепло в детали и тем выше температура самоотпуска. [9]
![]() |
Влияние низкого отпуска на прочность стали, закаленной при индукционном нагреве.| Временной график процесса, индукционной закалки с самоотпуском. [10] |
Регулиронание температуры самоотпуска проводится изменением времени охлаждения при закалке ( период 2 - 3), Чем короче этот период, тем больше остаточная теплота в детали и тем выше температура самоотпуска. [11]
Для равномерного охлаждения закаливаемой поверхности необходим некоторый минимальный расход воды, при котором надежно разрушается паровая рубашка. Увеличение расхода воды ( в 2 - 3 раза) практически не оказывает влияния - не изменяет температуры самоотпуска. [12]
Для снижения остаточных напряжений применяют отпуск или самоотпуск. При самоотпуске поверхностно-закаленный слой нагревается за счет тепла, сохранившегося в изделии после закалки. Температура самоотпуска регулируется режимом охлаждения изделия в процессе закалки. [13]
Сорбитизация - кратковременное замачивание или обрызгивание водой головки рельса с самоотпуском. Примерный режим замачивания: t воды 25 - 30; продолжительность выдержки 30 - 40 сек. Степень закалки и температура самоотпуска регулируются глубиной и продолжительностью погружения. [14]
![]() |
Схема изменения температуры по сечению детали при закалке с самоотпуском. [15] |