Температура - служба
Cтраница 1
Температура службы до - 253 С То же, но прочность и вязкость выше. [1]
Температура службы ( испытания) оказывает определенное влияние на ударную вязкость и пластичность стали. Многие металлы и сплавы в различных температурных интервалах обнаруживают опасную склонность к хрупкому разрушению. Падение ударной вязкости и пластичности при низких температурах называется хладноломкостью, при 500 - 550 - синеломкостью, при температурах немного выше точки Аг в момент фазовых превращений - хрупкостью п ере кристалл и за-ц и и. У сталей, недостаточно раскисленных или загрязненных серой и другими примесями, при еще более высоких температурах может наблюдаться горячеломкость или красноломкость. [2]
Для электропечей с температурой службы до 1200 С обычно применяется мертельный раствор, затворенный водным раствором жидкого стекла. Для электропечей с рабочей температурой выше 1200 С применяется мертельный раствор, затворенный водным раствором ССБ. Для кладки легковесных изделий в электропечах с восстановительной атмосферой, в том числе с атмосферой водорода, при рабочей температуре до 1500 С с целью увеличения водоудерживающей способности к раствору мертеля следует добавлять раствор метилцеллюлозы ила ССБ и безжелезистый высокоглиноземистый цемент. Стойкость мертель-ного раствора к воздействию печной атмосферы определяется химико-минеральным составом порошка мертеля и связки. Так, в восстановительных атмосферах в печах для химико-термической обработки не следует применять мертельные растворы на фосфатных связках, так как последние легко восстанавливаются и оказывают нежелательное воздействие на атмосферу в печи и на обрабатываемые материалы. [3]
Таким образом, увеличение температуры службы и уменьшение вязкости расплава, воздействующего на динас, усиливают его растворение. [4]
 |
Схема изменения величины ударной. [5] |
Значительный интерес представляет влияние температуры службы ( испытания) на ударную вязкость и пластичность стали. [6]
Очень важным фактором является также температура службы изделия. Опыт показывает, что при понижении температуры обычные конструкционные стали теряют свою вязкость и переходят в хрупкое состояние. [7]
Марки: ПШФ-50-для агрегатов при температуре службы 1500 - 1700 С; ПШФ-45-то же, до 1500 С; ФШ - для регенераторов и шла-ковиков сталеплавильных агрегатов и футеровки других тепловых агрегатов. Изделия для кладки цементных печей имеют марки ПШФЦ-50 и ПШФЦ-45. Изготовляют на основе периклазового порошка, перикла-зошпинелидного клинкера, обожженного дунита с добавкой плавленого форстеритошпинельного материала и хромитового концентрата. [8]
 |
Толщина прогрева насадочных. [9] |
Высота форстеритовой части насадки должна обеспечивать температуру службы не выше 1000 С для сохранения устойчивости ниже расположенных шамотных рядов. Выполнять насадку целесообразно по системе Каупера для лучшего развития поверхности нагрева и хорошей строительной устойчивости. Хорошие результаты получены при использовании в насадках ( до 50 % от общей высоты) безобжиговых огнеупоров. [10]
Предназначены для футеровки тепловых агрегатов с температурой службы до 1250 С. [11]
Предназначена для монолитных футеровок тепловых агрегатов с температурой службы до 1650 С. [12]
Марки: ПБ-0 - для продукции с температурой службы до 2200 С; ПБ-1 - то же, до 2000 С; ПБ-2 - то же, до 1900 С; ПБ-3 - для подсыпки при обжиге цирконистой керамики, в качестве добавок при производстве огнеупоров. Порошок Ковдорского ГОКа предназначен для производства огнеупорных изделий, набивных масс и других целей. [13]
Марки: ПЦ-93 - для изделий с температурой службы до 2400 С; ПЦ-92 - то же, до 2000 С; ПЦТ-90 - для теплоизоляции до 2400 С; ПЦТ-90-1 - то же, до 2200 С. Предназначен для теплоизоляции высокотемпературных электропечей, а также изготовления огнеупорных изделий. [14]
Огнеупорные бетоны должны иметь минимальную усадку при температурах службы. Поскольку усадка для бетона вообще нежелательна, зерновой состав огнеупорного заполнителя следует выбирать так, чтобы создавался жесткий каркас зерен заполнителя. По данным практики, размер зерен заполнителя находится в пределах 2 - 25 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4