Cтраница 1
Температура смеси и унарных фаз предполагается одной и той же; поэтому t и Т пишутся без верхнего индекса. [1]
Температура смеси при титровании не должна падать ниже 80 С. Израсходованное количество перманганата отсчитывают с точностью до 0 05 мл. [2]
Температура смеси в воронке в процессе всей работы должна быть не выше минус 21 С. После часовой выдержки в охладительной ванне при температуре минус 21 С раствор из колбы, осторожно перемешав, фильтруют, перенеся на охлажденную воронку-фильтр. Фильтрат отсасывают при помощи водоструйного насоса. Остаток парафина из колбы смывают 3 - 5 мл растворителя-бензола, охлажденного до минус 18 - 20 С, и переносят на фильтр. Осадок на фильтре промывают небольшими порциями охлажденного растворителя. [3]
Температура смеси после котла-утилизатора должна быть около 300 С. Здесь в результате орошения пирогаза водой осуществляется конденсация водяного пара, находящегося в смеси с пирогазом. При этом выпадают тяжелые углеводороды и кокс, получающиеся в результате термического разложения этана. Из скруббера пирогаз компрессором 5 направляется на резделение. Содержание этилена в отходящем газе равно 30 - 33 % вес. Вода вместе со смолистыми соединениями и коксом через гидрозатвор направляется в отстойник 6, в котором и происходит их отделение. [4]
Температура смеси становится 100 С, причем 200 г воды при этой температуре обращаются в пар. [5]
![]() |
Компоновка шахтного газогенератора с печью для напайки резцов. [6] |
Температура смеси 52 - 65 С в зависимости от рода газифицируемого топлива. Напор дутья 15 - 30 мм вод. ст. Расход пара на насыщение составляет 6 - 7 кг / час. Непрерывная работа газогенератора и печи обеспечивается в течение 6 - 7 час. [7]
Температура смеси на тарелке определяется по значению константы равновесия ведущего компонента. [8]
Температура смеси медленно повышается по мере протекания реакции. Примерно через 2 часа после последнего прибавления кипение начинает утихать, и температуру медленно повышают до 250 в течение 5 - 6 час. [9]
Температура смеси снижается до требуемой для фильтрования в результате непрерывного испарения пропилена. [10]
Температура смеси должна контролироваться непрерывно. Подача охлаждающей воды регулируется автоматически, а при повышении температуры смеси сверх допустимой смесь аварийно выгружается через автоматически открываемый нижний затвор. [11]
![]() |
Теплота нагревания растворов серной кислоты и олеума ( в ккал / кг. [12] |
Температура смеси равна 151 С. [13]
Температура смеси, поступающей в цилиндр, равна 120 - 140 С. На индикаторной диаграмме процесс впуска изображен кривой га ( см. фиг. [14]
![]() |
Схема литьевого устройства червячно-плунжерной машины. [15] |