Температура - смесь
Cтраница 3
Температура смеси на входе в слой катализатора Твк не зависит от температуры кипящего слоя. Она может быть и ниже температуры зажигания катализатора Гзаж и выше максимально допустимой температуры 7 акс, при которой эксплуатация катализатора невозможна. Изменяя количество отводимой из слоя теплоты, можно легко поддерживать заданную температуру. Например, если Твх С Тр, то часть выделившейся теплоты будет расходоваться на нагрев входящей газовой смеси до рабочей температуры кипящего слоя 7Р и нагрузка на теплообменники уменьшается. Если Твх Тр или Гвх Тмакс, то теплообменники должны не только обеспечить отвод теплоты реакции, но и охлаждение газовой смеси до температуры кипящего слоя. [31]
Температура смеси, вновь поступающей в канал нарезки шнека, непостоянна по его длине, так как в каждый момент времени от начала пластикации частицы смеси в зависимости от их положения в пластикаторе характеризуются различным временем деформирования. С момента, когда вся смесь, оставшаяся от предыдущего цикла, полностью выдавлена из канала нарезки шнека, температура смеси на выходе из пластикатора понижается. [32]
Температура смеси является условной, так как выведена в предположении наличия хорошего перемешивания подогретого и неподогретого воздуха ва секцией подогрева. [33]
Температура смеси под зонтом, устанавливаемым над загрузочным отверстием печи, принимается равной 60 С. [34]
Температура смеси несколько повышается, выпадает объемистый белый осадок. Смесь перемешивают в течение 3 час. Осадок промывают кипящей водой до отрицательной реакции на ион хлора и высушивают на воздухе. [35]
Температура смеси в процессе приливания диметилдихлорсилана поддерживается в пределах 15 - 20 С. Маслообразный верхний слой отделяют от водного слоя, отмывают от соляной кислоты и легкокипящие циклические соединения отгоняют сначала при атмосферном давлении ( до 175 С), а затем в вакууме при 20 мм рт. ст. Выход отгоняющейся фракции составляет 50 8 % от веса продуктов гидролиза. Эта фракция представляет собой смесь циклических продуктов: тримера, тетрамера, пентамера и гексамера, выходы которых ( в % от теорет. [36]
Температура смеси выше 100 - 120 С недопустима, так как при этой температуре может быть подгорание смеси и, кроме того, смесь становится слишком мягкой и поэтому не создается нужного давления в головке машины. [37]
 |
Содержание железа в кати-онировапном конденсате. [38] |
Температура смеси поддерживается в пределах 50 - 55 при помощи: автоматического регулятора. [39]
Температура смеси при отсчете не должна отличаться от температуры взятых для испытания олеума и углеводорода более чем на 0 5 град. [40]
Температуры смеси за мельницами поддерживаются изменением присадки холодного воздуха к горячему перед мельницами. [41]
Температура смеси медленно повышается до 40 - 45, причем одновременно изменяется и окраска ее, которая переходит из желтой в красную. [42]
Температура смеси быстро повышается до 70 и вскоре начинает падать. Регулируя надлежащим образом охлаждение, температуру поддерживают в течение 10 мин. [43]
Температура смеси во время бромирования не должна быть выше 15; для удаления выделяющегося бромистого водорода над поверхностью жидкости продувают слабый ток воздуха. После того, как весь бром прибавлен, перемешивание продолжают еще 15 мин. Слабоокрашенный остаток перекристаллизовывают из 125 мл горячего 95 % - ного этилового спирта. [44]
Температура смеси на входе составляет 2500 - 2 950 К, на выходе - не ниже 2 000 К; температура стенки около 400 К. Отвод тепла от среды через стенку трубы производится охлаждающей водой, которую пропускают по кольцевому каналу, имеющему ряд секций длиной от 2 5 до 10 диаметров. Температуры воды на входе, выходе и между секциями, а также температура стенки по длине опытной трубки измеряются с помощью термопар. Средние температуры газового потока в соответствующих сечениях определяются из теплового баланса. [45]
Страницы: 1 2 3 4