Cтраница 1
Температура парогазовой смеси в сублиматоре была равна 20 - - 25 С. Остаточное давление 1 - 2 мм рт. ст. ( фиг. Период самозамораживания продолжался примерно 50 мин. [1]
Температура парогазовой смеси / и температура жидкости f известны из теплового баланса аппарата. [2]
Температура парогазовой смеси, образующейся при разложении перекиси водорода, зависит от концентрации последней. Чем меньше концентрация перекиси водорода, тем больше в ней содержится воды, на испарение и перегрев паров которой расходуется значительное количество тепла. [3]
Температура парогазовой смеси в пределах 1100 - 1300 К обеспечивает получение высококачественной минеральной ваты. Осуществление такого рода комбинирования на металлургических комбинатах позволяет не только эффективно переработать фенольные воды, но и использовать теплоту сгорания органических примесей, одновременно сократив расход пара на получение теплоизоляционных материалов. [4]
Температура парогазовой смеси в надрастворном пространстве превышает температуру кипящей жидкости на 2 - 5 С. [5]
Температура парогазовой смеси определяется только расходом воды, а давление зависит от применяемого компрессора. В процессах получения парогазовой смеси используется почти все потенциальное тепло топлива, поскольку отсутствуют потери с уходящими газами q2, а потери тепла в окружающую среду / ь у парогазогенератора несоизмеримо меньше, чем у парового котла. [6]
Температура парогазовой смеси в различных зонах окисления не должна превышать 600 С. При содержании 0 2 % С02 в продуктах окисления процесс очистки считается оконченным. Очистка печей от кокса таким способом в зависимости от толщины коксового слоя занимает 1 5 - 2 суток. Качество очистки проверяется путем открытия контрольных пробок. [7]
Температура парогазовой смеси определяется только расходом воды, а давление зависит от применяемого компрессора. В процессах получения парогазовой смеси используется почти все потенциальное тепло топлива, поскольку отсутствуют потери с уходящими газами q2, а потери тепла в окружающую среду fo у парогазогенератора несоизмеримо меньше, чем у парового котла. [8]
![]() |
Распределение температур жидкой и газообразной фаз в процессе струйного охлаждения высокотемпературной поверхности диспер -, гированной жидкостью. [9] |
Температура парогазовой смеси tn уменьшается по направлению к холодной поверхности, которая может рассматриваться как геометрическая, достигая на ней некоторого значения, лежащего между ts ( p) и tax. При межфазной поверхности, достаточно развитой, в системе имеется множество капель, и парогазовая смесь с температурой ниже температуры насыщения ( левее точки А на рис. 1.5) является насыщенной. [10]
Температура парогазовой смеси на выходе из барильета легко регулируется. [11]
Температура парогазовой смеси на входе в контактный агрегат определяется в результате смешения влажного газа, поступающего из сатуратора с температурой ойоло 80 С. При соотношении объемов влажного газа и пара, равном 1: 1, температура парогазовой смеси на входе в систему конверсии может повыситься до 100 и более. [12]
Температура парогазовой смеси в диффузоре достигает 85 - 90 С. Термообработанные сточные воды собирают в сборнике 15, откуда они поступают на биоочистку. [13]
![]() |
Распределение температур жидкой и газообразной фаз в процессе струйного охлаждения высокотемпературной поверхности диспер -, гированной жидкостью. [14] |
Температура парогазовой смеси tn уменьшается по направлению к холодной поверхности, которая может рассматриваться как геометрическая, достигая на ней некоторого значения, лежащего между ts ( p) и tax. При межфазной поверхности, достаточно развитой, в системе имеется множество капель, и парогазовая смесь с температурой ниже температуры насыщения ( левее точки А на рис. 1.5) является насыщенной. [15]