Температура - парогазовая смесь
Cтраница 2
Почему температура парогазовой смеси на выходе из КДС может служить параметром для регулирования работы всего отделения дистилляции. [16]
 |
Примерный состав конвертированного газа. [17] |
Регулирование температуры парогазовой смеси перед конвертором метана производится подачей части конвертированного газа мимо теплообменника. [18]
 |
Ориентировочные значения й. макс - - d В заВ1ИСИ1МОСТИ ОТ. [19] |
Во-первых, температура парогазовой смеси здесь не изменяется линейно в зависимости от температуры подогреваемой воды, поскольку вода в значительной степени подогревается за счет скрытой теплоты парообразования, а поэтому и разность температур не изменяется линейно в зависимости от температуры воды. Особенно это сказывается при низкой температуре газов и высоком начальном их влагосодержании. [20]
С - температура входящей парогазовой смеси; tcm - 35 С - температура конденсации ( вымораживания) пара. Определим потери в окружающую среду. Ориентировочно принимаем: высота конденсатора 1100 мм, диаметр ( без изоляции) 450 мм. [21]
Так как температура остаточной парогазовой смеси по условиям работы газоотсасьгоающего устройства не должна превышать 40 С, то, следовательно, температура поступающей воды должна быть не выше 32 С. Температура отходящей, так называемой барометрической воды ( смесь поступающей воды и конденсата пара) рассчитывается на 5 - 6 С ниже температуры поступающего пара. Скорость пара в нижней части охладителя выпара, отнесенная к полному сечению при распределении воды плоскими и цилиндрическими струями 10 - 15 м / сек и при распределении воды круглыми, линейными струями 15 - 25 м / сек. [22]
Диапазон изменения температуры парогазовой смеси в конденсаторе делится на небольшие участки, в пределах которых свойства потока и коэффициент теплопередачи принимаются постоянными. [23]
Чтобы понизить температуру парогазовой смеси и выделить из нее отдельные ценные, а также вредные составные части, ее подвергают охлаждению. Происходящие при этом конденсация паров смолы, водяных паров и выделение других компонентов являются необходимой ступенью обработки парогазовой смеси. [24]
В процессе гидратации температура парогазовой смеси повышается, поэтому для сохранения более узкого температурного интервала, к парогазовой смеси, прошедшей половину слоя катализатора, примешивается часть холодного циркулирующего газа. Выходящая из гидрататора парогазовая смесь увлекает некоторое количество паров ортофосфорной кислоты. Ее нейтрализация производится в нейтрализаторе 15 впрыскиванием в парогазовую смесь щелочного водноспиртового конденсата. В теплообменнике 16 и котле-утилизаторе 17 происходит конденсация основной массы паров парогазовой смеси. Образовавшийся водноспиртовой конденсат после дросселирования направляется в газоотделитель 18, откуда не вступивший в реакцию этилен в виде обратного газа возвращается на всасывание циркуляционным компрессором 8, или в цех разделения этан-этиленовой фракции. Парогазовая смесь, освобожденная от этилена, пройдя конденсатор 19, в виде спиртового конденсата поступает в емкость 20, откуда перекачивается на ректификацию. [25]
Этой энтальпии соответствует температура парогазовой смеси 7, дь 600 К. [26]
Предусмотрена возможность коррекции температуры парогазовой смеси на входе в реактор VI по содержанию дивинила в контактном газе. Такая коррекция позволяет устанавливать оптимальный температурный режим в реакторе, при котором выход дивинила максимально возможен. [27]
В результате сгорания топлива температура парогазовой смеси повышается до первоначальной величины. Из камеры сгорания 4 парогазовая смесь направляется в турбину 5 среднего давления. Охлажденные газы из конденсатора 8 выбрасываются через трубу 13 в атмосферу. [28]
Для контроля и регулирования температуры парогазовой смеси на выходе из печи были выбраны платиновый малоинерционный термометр сопротивления ТПС-270 в защитной арматуре и электронный автоматический уравновешенный мост переменного Тока с пневматическим изодромным регулятором и трехпозиционным сигнальным устройством типа КСМ, установленным на центральном щите. Регулирование осуществляется через байпасную панель дистанционного управления БПДУ-А при помощи регулирующего и отсечного Дйафрагмового клапана с мембранным исполнительным механизмом 25ч7п12, устанавливаемого на подводящем трубопроводе, по которому стоки поступают в печь. [29]
 |
Схема установки для производства водорода паровой каталитической конверсией углеводородов при давлении 2 0 - 2 5 МПа. [30] |
Страницы: 1 2 3 4