Cтраница 3
Топочные газы поступают по трубам 4, концы которых погружены в раствор кислоты При перемешивании раствора и теплоносителя происходит интенсивное испарение растворителя и частично кислоты Из камеры III ( третьей по ходу кислоты) газы поступают по барботажной трубе 5 в камеру / / Для повышения температуры паро-газовой смеси в эту камеру по барботажной трубе Ь подается дополнительно некоторое количество свежих топочных газов. [32]
Опыты показали, что при наличии некоторого запаса высоты в колонке это не вызывало заметного ухудшения ее работы; Нам представляется целесообразным осуществить такую схему и на крупных колоннах, так как при этом более полно используется тепло паров, затрачиваемых на отгонку SO2; значительно уменьшается поверхность конденсаторов, устанавливаемых после колонны для конденсации водяных паров из смеси SO2 - H2O, ввиду снижения температуры отходящей паро-газовой смеси; резко уменьшается коррозийное воздействие паро-газовой смеои на аппаратуру, что позволяет применять более дешевые марки стали или алюминия. [33]
Типичный барботажный аппарат для концентрирования серной кислоты ( рис IX-19) состоит из выносной топки / и горизонтального цилиндрического корпуса 2 Часть объема аппарата заполняется слабым раствором кислоты, подаваемой по трубе 3 Топочные газы поступают по трубам 4, концы которых погружены в раствор кислоты При перемешивании раствора и теплоносителя происходит интенсивное испарение растворителя и частично кислоты Из камеры III ( третьей по ходу кислоты) газы поступают по барботажной трубе 5 в камеру / / Для повышения температуры паро-газовой смеси в эту 1 камеру по барботажной трубе 6 подается дополнительно некоторое количество свежих топочных газов. [35]
Перед этим конвертором к газу добавляются ретурные газы из отделения регенерации медноаммиачного раствора ( стр. Температура паро-газовой смеси на входе в конвертор окиси углерода составляет 400 С. [36]
Выходящие из реактора с температурой не выше 310 С продукты уносят некоторое количество фосфорной кислоты. Подачу конденсата регулируют по температуре паро-газовой смеси после тройника нейтрализации: она не должна быть выше 240 С. [37]
По мере роста отложений на поверхности катализатора активность последнего уменьшается. Чтобы компенсировать снижение активности катализатора, повышают температуру паро-газовой смеси при входе в реактор. [38]
![]() |
Схема каталитической очистки углеводородных газов от органической серы под давлением 12 am. [39] |
Паро-газовая смесь, проходя, змеевики подогревателя 2, нагревается продуктами сжшапия газа в специальной горелке. Количество горючего газа, подводимого к подогревателю, поддерживается автоматически по температуре паро-газовой смеси, выходящей из подогревателя. Греющие газы из подогревателя удаляются через дымовую трубу в атмосферу. [40]
![]() |
Кривая разгона десорбера по каналу. расход пара-температура парогазовой смеси. [41] |
С целью разработки более совершенной системы автоматического регулирования процесса десорбции нами было проведено экспериментальное исследование динамических свойств десорбера высотой 22 л и диаметром 2 5 м с насадкой из керамических колец. В частности, на рис. 1 показаны кривая разгона и экспериментальные точки изменения температуры паро-газовой смеси в верхней части десорбера, отнесенные к возмущению в 1 т / ч пара, поступающего в кипятильник. [42]
Процесс образования зародышей прекращается до окончания расширения ( при т 9 5 - 10 - 3 сек), поэтому в конце расширения и после него кривая 3 параллельна оси абсцисс. Прекращение образования зародышей объясняется тем, что к указанному времени достигается высокая весовая концентрация тумана, а радиус капель становится достаточно большим, вследствие этого заметно снижается давление пара воды в воздухе ( в результате конденсации пара в объеме) и повышается температура паро-газовой смеси за счет выделения тепла конденсации. [43]
Удельный расход пара на дистилляцию зависит от теплового режима в этом отделении. Так, при повышении на 10 температуры жидкости, выходящей из дистиллера, потери тепла с этой жидкостью увеличиваются почти на 80 000 ккал на 1 m соды, а удельный расход пара-на 150 кг. При повышении температуры паро-газовой смеси на выходе из конденсатора дистилляции резко возрастает количество несконденсировавшихся водяных паров, уносимых из аппаратов дистилляции, и увеличивается расход пара. [44]
Хлорирование титансодержащей шихты протекает экзотермично, и температура в печи самопроизвольно возрастает, поэтому в хлораторе предусмотрены теплоотводящие элементы. Они представляют собой охлаждаемые водой графитовые блоки, внутри которых проходят стальные штанги. Избыточное тепло можно также отводить путем опрыскивания расплава частью получаемого жидкого четыреххлористого титана; тепло в этом случае расходуется на нагревание, испарение и перегрев паров Т1С14до температуры отходящей паро-газовой смеси. [45]