Cтраница 1
Температура спекания очень сильно влияет на прочность и электрохимические свойства ДСК-электродов. [1]
Температура спекания, которая обычно у всех электродов составляла 650 С, в этой серии опытов изменялась от 550 до 850 С через каждые 50 С. До 800 С ( в пределах точности измерений) не выявилось никакого влияния температуры; кривые располагались в области низких перенапряжений, обычных для водородных ДСК-электродов. [2]
Температура спекания очень сильно влияет на прочность и электрохимические свойства ДСК-электродов. [3]
Температура спекания, которая обычно у всех электродов составляла 650 С, в этой серии опытов изменялась от 550 до 850 С через каждые 50 С. До 800 С ( в пределах точности измерений) не выявилось никакого влияния температуры; кривые располагались в области низких перенапряжений, обычных для водородных ДСК-электродов. [4]
Температура спекания зависит от требований, предъявляемых к спеченному материалу, и от характеристики исходных порошков. Чем они мельче, тем больше внешняя и внутренняя ( в связи с пористостью) поверхность их частиц, тем ниже требуемая температура спекания. Повышение температуры существенно увеличивает скорость спекания и, как правило, оказывается выгоднее увеличения его длительности. Скорость уплотнения при спекании обычно в довольно значительных интервалах времени обратно пропорциональна длительности спекания. [5]
Температура спекания должна быть 1200 - 1300 С, а атмосфера печи - строго безокислительной. Для создания такой атмосферы применяют тщательно очищенный и просушенный водород. [6]
Температура спекания должна тщательно поддерживаться. Готовые сопротивления снабжаются контактами. Операция нанесения контактов почти так же важна, как и сам процесс спекания, так как качество контактирования сильно сказывается на последующей стабильности. Все сопротивления, не предназначенные для определенных целей, снабжаются корпусами или помещаются в бусинки. В сопротивления, которые предназначены для использования при решении измерительно-технических задач, в большинстве случаев вжигается тонкий слой серебра аналогично тому, как это делается при изготовлении белой керамики. Нанесение серебряного слоя производится при температуре меньшей, чем температура отжига. Таким путем получают очень надежное контактирование. Напайка выводных зажимов должна производиться с достаточной осторожностью для того, чтобы при этом не повредить тонкий слой серебра. [7]
Температура спекания для лент обеих марок при кратковременном испытании - не ниже 1350 С. [8]
Температура спекания очень сильно влияет на прочность и электрохимические свойства ДСК-электродов. [9]
Температура спекания, которая обычно у всех электродов составляла 650 С, в этой серии опытов изменялась от 550 до 850 С через каждые 50 С. До 800 С ( в пределах точности измерений) не выявилось никакого влияния температуры; кривые располагались в области низких перенапряжений, обычных для водородных ДСК-электродов. Напротив, характеристика электрода, полученного спеканием при 850 С, была значительно хуже; она примерно совпадала с характеристиками электродов, изготовленных только из одного карбонильного никеля. Причина такого ухудшения заключается в том, что при 850 С сплав Ренея заметно реагирует с карбонильным никелем опорного скелета и теряет свою активность. Сплав Ренея при этом переходит ( вследствие ухода из него алюминия) в интерметаллическую фазу AINi, устойчивую по отношению к применяемому для активации КОН. [10]
Температура спекания зависит также от количества и характера примесей в окисле и от продолжительности спекания. Чистые окислы спекаются труднее. Следы примесей облегчают спекание, так как, выделяясь по границам кристалликов, они облегчают их сцепление. [11]
Температура спекания обычно составляет 0 6 - 0 9 абсолютной температуры плавления данного металла. Для большинства чистых металлических порошков температура спекания почти равна температуре начала роста частиц. Для металлов, образующих трудновосстановимые окислы, препятствующие росту частиц, температура спекания выше и приближается к температуре плавления. [12]
![]() |
Влияние различных окислов на температуру плавления. [13] |
Температура спекания, однако, существенным образом зависит от состава образующейся жидкой фазы и наличия в ней тех или иных примесей. [14]
![]() |
Схема установки для спекания под давлением. [15] |